贵州丝滑热风无纺布

热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不同，制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软。无纺布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。贵州丝滑热风无纺布

热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。韶关弱酸类面层热风无纺布生厂厂家无纺布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

随着消费水平的逐步提升，人们的消费需求发生了很大的变化，对于价格的敏感度正逐渐降低，取而代之的是对价值的敏感度不断提高，并对消费体验的要求也越来越高。人们也越来越意识到，产品的好坏不在于价格的高低，而在于所买产品的质量。纸尿裤的主要原材料是什么呢？很多宝妈会说，可以去看外包装的产品信息，显示主要材料为高分子吸水树脂、无纺布、透气膜。不过，光听名字，大家也许不知道它有什么作用。接下来，我们详细说说纸尿裤的这三种主要原材料，它们各自起到什么作用。

高分子吸水树脂高分子吸水树脂（即SuperAbsorbentPolymer，简称SAP），是具有许多亲水基团的低交联度或部分结晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性，能吸收其自身重量的几十倍的水，吸水速度可以在数秒内生成凝胶，凝胶体积可随即膨胀数十倍；同时它不溶于水，具有高保水性，吸水后的凝胶在外加压力下，水也不容易从中挤出来。吸水前吸水后吸水后的高分子晶莹如同果冻2、无纺布无纺布，又称为非织造布，是由纤维直接通过物理的方法粘合在一起而构成，其具有透气防水、柔软质轻、无毒无刺激性等特点。纸尿裤面层所用的材料是无纺布，比较常用的是热风无纺布与纺粘无纺布。

热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油、吸血等特点。热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。SMS无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。中山亲肤热风无纺布

热风无纺布是将纤维梳理后，利用干燥设备上的热风穿透纤维网，使其受热而成的一种无纺布。贵州丝滑热风无纺布

影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。贵州丝滑热风无纺布

创洁无纺科技公司，2018-01-17正式启动，成立了抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升创洁的市场竞争力，把握市场机遇，推动纺织、皮革产业的进步。旗下创洁在纺织、皮革行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同，致力于抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片等实现一体化，建立了成熟的抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片运营及风险管理体系，累积了丰富的纺织、皮革行业管理经验，拥有一大批专业人才。佛山市创洁无纺科技有限公司业务范围涉及研发、生产、销售：无纺材料、无纺布及其制品；生产：口罩、劳保用品；其他科技推广和应用服务；国内商业、物资供销业；货物或技术进出口（国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)等多个环节，在国内纺织、皮革行业拥有综合优势。在抗病毒无纺布，热风布，卫生巾芯片等领域完成了众多可靠项目。