双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备,该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例(如:1:1-10:1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料),采用PLC进行控制,由步进马达控制精确的比例泵配比计量,确保树脂与固化剂的混合质量,具有明显的高性能优势,可靠耐用,设计精简,适用于多规格的产品。配备友好型操作软件,确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项:1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。 灌胶机采用先进的控制系统,能够精确控制胶水的注入量和速度。青海灌胶机推荐厂家
灌胶机与点胶机的区别
点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备,由于其操作简单,运行稳定,控制胶量精细,工作效率高,适用性强等优点,在人工成本越来越高的社会,点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶选择。客户选购时往往会分不清两者之间的区别,下面由深圳天丰泰科技股份有限公司和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。
1、从经济角度而言,点胶机价格更便宜,灌胶机由于其结构不同,成本相对于点胶机要高。价格相对也会有所增加。
2、从使用寿命而言,点胶机通常是打单组份胶水,而灌胶机则需打双组份胶水,结构性不同故使用寿命点胶机会比灌胶机更高。 甘肃灌胶机来电咨询灌胶机维护保养:A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生!
灌胶机经常存在的问题为灌胶机的阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏,此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
落地式双龙门灌胶机包括双液灌胶机和平台机;
1、 灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2、主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。
3、灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如:双液环氧树脂、双组份硅胶等,当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶,B胶为固化剂,目前市面上应用范围较为广的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1;2:1;5:1;4:3;10:1居多! 采用动态或静态混合及搅拌。
双液胶固化时间快,电子,LED用双液胶将会很大的提升生产效率,也正如此,双液胶应用很普遍,但是手工灌胶品质往往比较不理想,于是双液灌胶机应运而生,经过这几年的发展,市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家,那么我们必要了解的就是我们的胶水,只要了解了我们的胶水,才能选择合适我们的灌胶机
粘度对胶水选择的影响:
1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜,灌封,大面积粘接等
2、中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘结,密封等操作
3、高粘度的胶水吐出较困难,流动性弱或几乎无流动性,适用于围堰,补强等。
双组份胶水应选择双液灌胶机。贵州灌胶机定做价格
灌胶机的选择:PU胶使用PU胶灌胶机。青海灌胶机推荐厂家
灌胶机清洗事项
1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。
2. 封闭AB料桶底部阀门。
3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。
4. 封闭设备总电源。
5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。
6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。
7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。
8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。
9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。
10. 替换高压铁氟龙管。
11. 倒入新胶水。
12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。
13. 从头分配AB胶水比例。
依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 青海灌胶机推荐厂家
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