孝感光纤模具

新鸿胜模具成立于2008年初期位于深圳市宝安沙井镇,总占地面积2000平方米,是一家设计制造模具,治具零配件加工,制作的工厂.本厂设计制造电线电缆机头模具，已有近十多年的历史，至今已积累多年的生产和技术经验，对生产的模具进行系列的改良改进，使生产蝶形光缆效率高，节约材料成本，重要的还是能达到一次合格率的产品质量，生产的蝶形光缆各项指标比较大的好于行业产品标准。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。真诚期待您的来电。机械抛光是模具抛光的主要方法。孝感光纤模具

模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素结构钢45钢应用广）；合金结构钢（如12CrMo38CrMoAl等）；合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径区是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45钢制成。延边U14免对机头机械抛光是模具抛光的主要方法。了解更多，欢迎来电咨询。

随着模具工业的迅速发展，硬质合金模具应用较为普遍，使用硬质合金加工形状较为复杂的零件，其放电加工稳定，能提高模具的精度。硬质合金模具生产过程中的每一个步骤都很关键，会直接影响硬质合金模具生产后的质量及性能。在模具制造过程中，拉丝模具的成形部分往往需要表面抛光。抛光一般采用油石条、毛轮、砂纸等，使材料表面塑性变形，去除工件凸出部分，表面光滑，一般手工操作。超精细抛光方法可用于高表面质量.超细粉磨是一种特殊的磨削工具，它在含磨料的抛光液中被压制在工件的被加工表面，并高速旋转。掌握抛光工艺可以提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。

绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：(1)偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。(2)光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙，烧焦，杂质的不良质量问题。(3)致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实，不准有肉眼可见的孔，杜绝有气泡的存在。对于多芯的电缆为了保证成型度，减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大的多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎，保证缆芯不松散。选配好适当的模具,是生产高质量,低损耗的关键。

模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素结构钢（45＃钢应用广）；合金结构钢（如12CrMo、38CrMoAl等）；合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点，其长嘴定径区是一个薄壁圆管，一般不易进行热处理，其耐磨性要求较严，尤其是用于绝缘挤出的模芯，多用耐磨的合金钢（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45＃钢制成，内表面镀铬抛光达▽7。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必须提高，往往模套以45钢制成。六安软光缆模具

不同类型抛光应注意的事项有哪些呢？孝感光纤模具

电线电缆生产过程中，为了让导体结构紧密、电阻小、节约成本，经常会对绞丝缆芯进行压型，压型的形状包括半圆形、扇形、瓦型等多种形状，多采用对辊压型模具反复紧压成型。现有的电缆对滚压型模具存在着上下棍之间高度、宽度不易控制以及形状容易出现偏差的缺点。深圳市新鸿胜模具有限公司实用新型技术所解决的技术问题在于提供一种电缆对辊压型模具具有压型高度、宽度控制精确，压型质量稳定，结构简单，容易调整，成本低实用性强等特点。孝感光纤模具

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