供应链管理是对企业供应链的管理，即对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中Z重要的课题。统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。SCM能为企业带来如下益处：(1)增加预测的准确性。(2)减少库存，提高发货供货能力。(3)减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本。(4)减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。随着因特网的飞速发展，越来越多的企业开始利用网络实现SCM。即利用因特网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核I心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向Z终顾客的完整电子商务供应链。目的是为了降低采购成本和物流成本，提高企业对市场和Z终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。ERP系统是什么？能起到什么作用？长安erp软件管理
企业资源计划即ERP(EnterpriseResourcePlanning)，由美国GartnerGroup公司于1990年提出。企业资源计划是MRPII（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRPII已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。目前，在我国ERP所代i表的含义已经被扩大，用于企业的各类软件，已经统统被纳入ERP的范畴。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核i心竞争力。长安erp软件管理模具ERP可以帮助企业实现生产计划的自动化管理。
ERP 是由美国计算机技术咨询和评估集团 Gartner Group Inc 提出的一种供应链的管理思想。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP 系统支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政i府机关和学校等事业部门，通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。
现在不少ERP系统号称支持移动办公，实际上是支持很有限的移动办公，可能支持小功能的录入，真的让用户在手机端录入销售订单采购订单，估计用户会摔手机。至于什么AI云技术和低代码平台，已经讲过太多了。ERP要不要上云各有有缺陷的地方，而工业4.0是什么，对ERP有什么意义，估计连那个CIO自己都搞不清楚。ERP真正的革i命还没到来，目前的业务场景和信息技术还没到让ERP大变革的时候，那些号称砸掉ERP，开发了什么其他名词产品替代的做法，实际上也是挂羊头卖狗肉，系统干的还是原来ERP的活。ERP的发展相对IT大环境而言其实是很慢的，C端消费级的产品理念和思维在ERP上就有天然的不适应感，不应该去过分苛求，不过里面透露出的重视用户体验的做法确实是值得ERP这个行业去学习的。ERP系统通常包括财务、采购、销售、生产、物流等多个模块。
合适的ERP供应商和系统取决于个别企业——其目标、要求和预算都是决策过程中的因素。成长中的企业越来越多地转向一体化ERP系统，例如云易云软件，它可以自动化和集成许多核i心流程，通过云易云各业务模块，企业可以管理项目、采购、库存、订单、客户、会计和供应链，并在整个企业范围内了解业务运营和数据。云易云一体化ERP系统可以将信息从孤岛中提取出来，并将其放入可以整体分析的集中式系统中。云易云软件旨在支持任何ERP所需的基本核i心功能，集成是其关键，它可以采用以前独i立的程序，如CRM工具和制造车间分析工具，并将它们放在一起进行跨部门评估。企业可以根据其行业和各自的业务需求选择要添加的模块。重要的是，云易云软件提供了一套工具来帮助管理人员从头到尾工作并将企业职能结合在一起。ERP系统成功上线,精益管理升级。东莞制造业erp生产管理系统
模具ERP可以实现对生产过程的综合监控和质量控制，包括生产过程的数据采集、质量检测、异常处理等。长安erp软件管理
ERP中的批次管理在ERP系统当中，批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程。批次管理在原材料方面：仓库入库按批次入库，便于区分不同色泽，不同档次的原材料。做好批次输入后，物料卡上也要做标识区分。每次出入库都要按批次进行管理。批次管理在成品仓方面：按批次管理便于区分不同的加工条件造成外观、尺寸的不一致，以及产品的内在性能的不一样。如果发给客户是不同批次的产品，如果出现了质量问题，不好追溯产生的原因。批次管理中在生产方面：不同员工、不同的材料、不同的机器等多个因素，会造成产品参差不齐，如果不采用批次管理，产生的问题就无法追查原因，相同的加工条件所编制的批次，如果其中一个批次造成问题，就可以对比出哪个加工条件有缺陷。同时产品质量问题后，进行分选的范围也减少很多。但生产的批次管理会出现混批，或者出现分批频繁的情况。所以做好批次的总量规划和严格的批次管理规范，就可以减少分批造成的麻烦。长安erp软件管理
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