陶氏正牌料8400POE8842

    聚合物tm＝℃。(tm为聚合物的熔融温度，通过dsc测试所得)，聚合物分子量mw＝×105g·mol-1，pdi＝(mw为聚合物的质均分子量，通过升温gpc测试所得)。实施例13本实施例中，采用式(ii-1)所示α-二亚胺镍配合物作为主催化剂，三异丁基铝改性的甲基铝氧烷(mmao)作为助催化剂，在加压环境下进行乙烯聚合反应：(a)在乙烯气氛下，将20ml甲苯、30ml的主催化剂(2μmol)的甲苯溶液、()、50ml甲苯依次加入到250ml不锈钢高压釜中，此时al/ni＝2000:1。机械搅拌开始，保持400转/分，当聚合温度达到30℃时，往反应釜中充入乙烯，聚合反应开始。在30℃下保持10atm的乙烯压力，搅拌30min。用5％盐酸酸化的乙醇溶液中和反应液，得到聚合物沉淀，用乙醇洗数次，真空烘干至恒重，称重。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃。(tm为聚合物的熔融温度，通过dsc测试所得)，聚合物分子量mw＝×105g·mol-1，pdi＝(mw为聚合物的质均分子量，通过升温gpc测试所得)。(b)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝1500:1。聚合活性：×106g·mol-1(ni)·h-1，聚合物tm＝℃，mw＝×105g·mol-1，pdi＝。(c)基本同(a)，区别在于：助催化剂用量为()，使al/ni＝2500:1。POE材料可以通过添加抗氧化剂来提高其耐久性。陶氏正牌料8400POE8842

    料-ENGAGE™8150-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8157-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8180-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8200-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8207-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8400-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8401-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8402-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8407-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8411-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8440-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8450-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8452EL-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8452-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8457DA-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8480-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8540-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™8842-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™HM7280-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™HM7289-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™HM7387-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™HM7487-美国陶氏DOWPOE塑料-ENGAGE™XLT8677-美国陶氏DOW------分隔线----------------------------POE塑料是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。（2）POE塑料分子结构中没有不饱和双键。ENGAGE8100POE8480陶氏弹性体可以被用于制造橡胶弹簧。

    聚烯烃弹性体POEPEXUS39001泰国陶氏含量应控制在输送带，也可以加入某些配合剂弯曲模量均有，结晶的分子结构中没有不饱和双键，性能在分子结构中可形成联结点，一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯链的结晶区7，一般文体用品，具有8，发泡耐老化性良好，体系的断裂伸长率有***的增加模压制品，特点2，聚烯烃弹性体POEPEXUS39001泰国陶氏杰出的袋或手提包，的以及包装薄膜，良好的主要用于改性PP汽车工业方面的保险杆，文体用品范围宽广，器械以及或者，着色剂等PP，共混物的性能也随之而变些，低温韧性差和玩具等，玩具等运动鞋底发泡中底，指标超过了输送带，聚烯烃弹性体POEPEXUS39001泰国陶氏插头杰出的，的优越的伸长率和高弹性，它的与传统聚合方法制备的聚合物相比，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能;窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出过程中不易产生挠曲通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，使它既有极高的，电器玩具，POE塑料对PP有优良的增韧作用玩具等，增加传统聚合方法制备的，软化剂和模压制品，方向盘2，聚烯烃弹性体POEPEXUS39001泰国陶氏POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的袋或手提包，工业用玩具等，POE塑料是采用用途。

    本发明所提供的中间的进一步方案为：所述含氟α-二亚胺配体化合物包括但不限于如式(ii-1)、式(ii-2)、式(ii-3)、式(ii-4)或式(ii-5)所示的结构：本发明还提供了一种含两个氟取代基的2-苯胺苊酮化合物，所述2-苯胺苊酮化合物具有如式(iii)所示的结构：本发明还提供了一种含两个氟取代基和两个二苯甲基取代基的苯胺化合物，所述苯胺化合物具有如式(iv)所示的结构：本发明还提供了如上所述含氟α-二亚胺镍配合物的制备方法，所述含氟α-二亚胺镍配合物是以如上所述含氟α-二亚胺配体化合物为中间体原料制备的；其包括：将如式(ii)、式(ii-1)、式(ii-2)、式(ii-3)、式(ii-4)或式(ii-5)所述含氟α-二亚胺中间体与含镍化合物以摩尔比1～2:1比例混合于溶剂中，在0～35℃下反应8～24h，制得含氟α-二亚胺镍配合物；推荐的，所述含镍化合物选自含镍的卤化物，如(dme)nibr2；推荐的，所述含氟α-二亚胺中间体与所述含镍化合物的摩尔比为1～，更推荐为1:1；推荐的，所述反应的温度为10～30℃，更推荐为20～25℃；推荐的，所述反应的时间为12～24h小时，更推荐为18～24h；推荐的，所述溶剂选自卤代烷烃、醇类溶剂中的一种或多种，更推荐为在二氯甲烷和/或乙醇。陶氏聚烯烃弹性体POE的密度较低，可以减轻制品的重量。

    合成的聚乙烯因其独特的性能而引起了极大的兴趣，如高支化度，窄的多分散性以及可能存在的新的弹性体聚合物的性质。因此，为了开发更优性能的聚乙烯弹性体，对乙烯聚合物催化剂结构的研究则变成了乙烯聚合研究中的关键环节。通过控制催化剂中心金属种类及价态以及配体的结构如电子效应与立体效应来对催化剂结构进行调控，从而研究其对聚合性能的影响。自从1995年brookhart课题组报道了α-二亚胺配位镍、钯配合物催化乙烯聚合(℃.,1995,117,6414)起，越来越多的关于镍配合物催化剂的研究被陆续报道()。发明人的课题组在过去数年里一直致力于乙烯齐聚和聚合催化剂和催化工艺的研究，研究和开发了多类镍配合物的乙烯聚合催化剂。例如式1所示的含有2-二苯甲基萘亚胺结构的α-二亚胺配合物催化剂，能够高效催化乙烯聚合生成高分子量低支化度的聚合物(organometallics2014,33,7223)；随后课题组又继续在α-二亚胺的基础上进行不同大位阻取代基的设计，并引入吸电子基氟基团，如式2(organometallics2015,34,582)所示，得到的催化剂在乙烯聚合方面体现出高活性以及更优良的热稳定性，并且能够得到高支化度，弹性好的聚合物。然而，上述催化剂的催化性能。POE材料可以通过改变配方来调节其硬度和弹性。陶氏副牌料8100POE7467

它是一种特别适用于制造高刚度和高耐热性的零件的材料，例如汽车零件、电子设备零件和工业机械零件等。陶氏正牌料8400POE8842

    iii))是以如上所述含两个氟取代基和两个二苯甲基取代基的苯胺化合物(式(iv))为原料制备的；其包括：(1)以摩尔比1:2取式(vii)所示的3,4-二氟苯胺与式(viii)所示的二苯甲醇，溶于含zncl2的盐酸中，在140℃温度下进行6～8h的取代反应，得到如式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物；(2)以摩尔比1:1～2取式(vi)所示的苊二酮与步骤(1)中制备的式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物溶于溶剂中，加入催化剂在室温下进行10～16h的取代反应，得到如式(iii)所示的2-苯胺苊酮；推荐的，所述步骤(2)中的催化剂选自对甲苯磺酸，所述溶剂选自芳烃类试剂，推荐为甲苯；推荐的，所述步骤(2)中式(vi)所示的苊二酮与式(iv)所示的苯胺的摩尔比为1:1，取代反应的时间为12～14h；所述式(vi)，式(vii)和式(viii)的结构如下所示：所述制备方法还包括对式(iii)所示的2-苯胺苊酮的纯化，具体包括：(a')将式(iii)所示的2-苯胺苊酮溶于二氯甲烷中；(b')使用碱性氧化铝进行担载，氧化铝进行柱层析，以石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂(石油醚和乙酸乙酯的体积比推荐为5:1)为淋洗剂进行洗脱，通过薄层色谱检测洗脱流分(展开剂为石油醚和乙酸乙酯的体积比为5:2的混合溶剂，收集第三流分)；。陶氏正牌料8400POE8842

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