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    设备作业计划单实时显示设备作业计划进度。（3）检修计划设备作业计划涉及设备停工，点击设备作业计划中“生成检修计划”按钮，MES设备管理系统自动将需要停工作业的所有设备在检修计划中显示。在检修计划中柔性地安排各设备作业计划，合理地将需要停工设备统一安排成新的检修计划。检修计划的设备作业将自动覆盖原先作业计划的设备作业，避免造成同一周期内同一设备重复同样的作业计划。并且一个检修计划内未完成的任务可以纳入到下一次的停机检修计划中去。系统确保所有计划井井有条的进行。检修计划实时显示设备作业计划进度。此步骤非必要步骤，可按实际需求进行选择性操作。（4）维修（巡检/点检/保养）作业认领设备作业计划相关人员通过PDA接收指令，进行作业认领。设备作业计划单中对于特定作业可以指派特定人员，指派后其他人员不可对该特定作业进行作业认领操作。没有指派特定人员的作业计划，任一人员均可在查看作业明细（例如：润滑作业需包括哪些点位、点检作业的每个检查项目）后判断是否能够完成该作业进行选择性作业认领。作业认领完成后，可在我的代办作业中查看认领的全部作业任务。（5）维修。防止出现冗余，帮助微调订购过程并跟踪多余零件。仓库设备管理系统销售价格

    巡检/点检/保养）作业设备计划作业人员通过PDA进行设备日常运维作业。在整个日常运维作业过程中系统如实且自动记录作业人员的作业开始时间及作业结束时间。通过作业时间的分析很容易判断出作业人员是否按标准完成运维作业或是作业人员进行运维作业是否超时完成。作业完成由监督人员进行确认操作，保证作业质量。柔性的故障解决方案审核设定。对于特定故障可设定追踪维修解决方案，一旦设定追踪，相关维护的解决方案将开启审核流程。若故障不需要设定解决方案审核流程，MES设备管理系统设定的解决方案将自动生效，不需要进行审核操作。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。（6）领取备件设备维修作业时可选择性进行领取备件操作。如果设备维修需要更换备件，通过PDA的领取备件功能来完成操作。系统自动记录领取备件信息，领取备件数量，备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。（7）退回备件MES设备管理系统对于剩余备件及维修更换下来的耗品耗件进行统一管理，避免出现备件及耗品耗件丢失问题。通过PDA的退回备件功能，系统自动记录退回备件信息，退回备件数量，退回备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。、。仓库设备管理系统销售价格设备资产利用率等资产指标。备件消耗统计等成本指标。

   数字工单让复杂的维保工作有序流转工单是数字化转型第一步从任务的发起到评价的全过程数字化管理，加速任务的的流程化协作效率让维保工作更加规范有序标准化协作流程让工单自动、有序流转，改变团队的协作方式实现客户的自助化服务通过小程序、APP，客户可以自助化完成工单发起、进度跟踪及反馈评价智能计划任务管理●可视化计划排程，实时任务进度跟踪●统一标准化任务项、流程等，提高作业质量●基于时间或使用量定义预防性维护●系统自动推送维保任务，超期任务自动告警●标准化工时、备件、工具明细配置，帮助提前准备规划自动化工单任务调度●资产维护服务请求自动分级●完善的工单分配、改派、转单调度●自动化按人员技能、负荷、位置进行派单●拖拽方式轻松按人员、时间调度工单●可配置、推送标准化维修方案工单追踪与自动分析报告●从问题上报到工单完成关闭全程追踪记录●工单关键节点进度实时查询●工单备件、工时、费用明细自动关联●按标准化模板自动邮件发送工单任务报告工厂设备维护管理解决方案对于拥有大量设备资产的运营企业，透过数字化系统规范设备维护管理，帮助设备用户减少意外停机，提高设备绩效表现并降低维护成本。了解更多>>>。

    OverallEquipmentEfficiency），它既是一种计算方法，也是一种综合衡量工厂效率的工具，是企业生产管理的重要标准。由现场人员输入数据或设备自动采集数据，通过OEE计算分析后将设备综合效能及时地反映在计算机和生产看板上，让管理人员随时掌握现场问题，及时解决现场问题。OEE的组成包含三大指标：时间稼动率（可用率），性能稼动率（表现指数），良品率（质量指数），相关指标均可通过MES系统得出。时间稼动率（可用率），系统通过采集设备负荷运行时间以及停机时间得出设备可用率。性能稼动率（表现指数），系统通过理论节拍时间、实际投入数量、以及实际稼动时间得出表现指数。良品率（质量指数），系统通过投入数量、不良数量得出质量指数。首先，MES设备管理系统对生产线的每台生产设备部署设备终端并进行统一联网。从而形成对设备的实时监控，采集计算设备OEE的相关数据。其次，通过PDCA管理循环不断提高设备OEE。为每台设备制定OEE计划标准,将标准集成到系统中；系统对设备进行实时监控，汇总分析设备的实际执行OEE数据；每天通过可视化看板显示存在OEE标准与实际执行出现差异的设备；进一步可查看导致差异的原因；当出现差异时。预防策略可确保机器和系统高效运行并使用更少的能源。更少的能源意味着更少的成本。

    在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。设备管理系统发展阶段编辑(1)开始的DOS版本——只包含事后维修方式，采用小型数据库；(2)C/S模式下的Windows版本——包含事后维修和计划检修方式，采用大中型数据库；(3)跨平台的C/S软件——包含事后维修和计划检修等多种维修方式，采用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域管理；(4)跨平台的B/S软件—包含事后维修、计划检修和状态检修等多种维修方式，使用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域的管理。 梳理清楚备件保养、检查和维修工作的流程，结合电力备件的特点，确立各项维护作业的标准。维克设备管理系统

通过系统数字化制订备件资产维保计划，自动提醒、跟踪维保任务执行。仓库设备管理系统销售价格

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