微电机装配工作站三台SCARA机器人协同工作,通过RCC柔性夹具,配合传感器、导向机构多次校正,精度高达±0.003mm,完美满足精度要求;生产效率,从原来的1分钟缩短到30秒,产线面积从原来的12平米减少为4平米,生产人员从原来的12人减少为2人,同时程序预设,多型号兼容。盖板玻璃上下料工作站深入到盖板玻璃行业,在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应用,设备对玻璃零损伤,降低人工成本,对接生产系统,分析数据,提高效率和良率。以烘烤机玻璃上料工作站为例。螺丝锁紧模块化工作站单站式模块化设计,多种工艺可选,支持全类型视觉配置,可自由组合选择。前端通过装配载具供料,本站负责锁紧螺丝,后端接驳其他工艺,可实现线上完成所有全自动化生产作业。辅料高精度自动贴合设备针对3C行业,如手机、笔记本等组装过程中的多种辅料贴合工艺,此平台通过视觉对辅料进行识别定位,配合自主研发夹具,可实现多种辅料在平面、斜面及不规则阶梯面的高速高精度贴合。李群自动化将会一如既往的践行 “中国智造”。工业李群SCARA机器人AH20型号
在结构上,倒装SCARA与正装SCARA有些差异。倒装SCARA都是采用内部中空走线的设计方式,除了内部走线之外,它们的结构差异还体现在这些方面:1、在第二轴上,正装SCARA一般设计成一字型,而倒装SCARA一般设计成L型;2、在第三轴上,正装SCARA一般是减速机内置,而倒装SCARA是减速机外置(套筒内)。事实上,原先只有EPSON、众为兴等少数几家企业有倒装SCARA,利润相对可观,但出货量少,大部分是固定的几个大厂家在用,所以从投入与产出来说,很多企业认为不是很值得。但倒装SCARA以其节省空间的特点扩宽了SCARA的应用边界,在3C应用领域具有无限的想象空间。此前在接受采访时,李群自动化项目经理吴上伟表示,这两年,3C需求释放之后,对倒装SCARA的需求也在增加,不少厂家认为原来正装SCARA的底座会占用掉一部分空间,使得工作站不够紧凑,工位少,所以希望能有倒装的SCARA,这样工作空间灵活,工位可以增加,效率会更高。此外,因为产品占用空间小,可以灵活集成在产线上,倒装SCARA对于提升产线的柔性也具有积极意义。工业李群并联机器人AP8功能李群自动化将助力中国工业机器人行业进一步发展向前。
李群自动化于2011年在东莞松山湖创立,致力于小型、轻量级的工业机器人研发,短短几年内便成为国内机器人行业的一支“潜力股”。李群自动化建立了“自主**工业机器人+机器人辅件+系统软件”的产品体系,成功开发出了具有**水平的工业机器人以及相关配套产品,围绕3C、食品、医药、玻璃、新能源、日化用品等产业及行业系统集成商用户,提供全套机器人自动化的解决方案及产品。在小型轻量机器人上,李群自动化有个十分典型的例子:前不久热播的中韩合拍纪录片《超级亚洲》中展示的键盘装配操作,就采用了李群自动化的SCARA机器人。在该应用中,SCARA机器人能够快速精细地抓取按键,将按键有序放在键盘的指定位置,并配合机器人视觉飞拍仪器,通过飞拍基数对按键针脚来料规格进行识别,大幅度保证良品率。且相比于原有的小六轴机器人键盘装配解决方案,此方案的UPH值提高了15%。
今年11月,一年一度的国际工业博览会在上海举行。作为国内自动化及机器人行业的前列博览会,工博会吸引了国内外***机器人企业参展。在与大型机器人厂家争相斗艳时,李群自动化的表现毫不逊色。在石金博看来,正是比其他人更加精益求精,更加注重产品及技术细节的严谨性,才让李群自动化形成了自有的口碑和品质。“机器人的灵活性和速度都比较出众,所以在快速搬运等一系列需要效能的过程里面,李群自动化的机器人优势非常明显,你可以在展台上看到我们的机器人快速工作的过程。”石金博这样说。谈到市场问题,石金博认为李群自动化仍然还是新兵:“从市场情况看,现在每年我们都能翻倍增长,从一开始的小基数规模到后来越做越大,李群自动化的规模日渐扩大。未来几年,李群自动化或将迎来科技企业可预见的爆发式发展。”而对于公司的近期愿景,石金博希望,未来要致力成为轻量机器人制造的**者。李群自动化将专注于小轻量级机器人的生产与创新。
官网显示,李群自动化除了是一家拥有自主设计能力的轻型工业机器人企业外,还一直致力于为制造企业、系统集成商、科研机构等用户,提供轻型制造业整体解决方案,构建智能化的生产系统,提升企业制造力。那么李群自动化的创新力到底在哪里?一家专注于做机器人研发的企业同时为传统制造业提供自动化解决方案的意义是什么?李群自动化又是如何看待目前国内工业机器人产业现状的?近期,亿欧走进位于东莞松山湖科技产业园的李群自动化总部,和创始人石金博一起探讨如何看待目前国产工业机器人的发展现状,以及李群自动化在成长过程中一直遵循的经营逻辑。“机器替人”趋势明显,轻型制造业自动化改造势在必行制造业一直被认为是劳动密集型的产业,但是随着我国人口红利的逐步消失,工厂用人成本进一步增加,“机器替人”成为企业提高生产效率,降低企业成本的重要方式。李群在商业化的过程中啃了很多硬骨头。工业李群并联机器人AP8功能
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吞拿⻥罐头分拣堆叠为兼容吞拿⻥罐头上产线上多种罐头及15种罐头堆叠组合,5台Apollo机器⼈根据罐头种类⾃动分配机器⼈数量,协同作业,通过视觉识别罐头⽅向,保证logo朝向⼀致,实现整⻬堆叠。配置传送带跟踪处理,Apollo机器⼈实现动态堆叠。系统兼容性强,兼容多种罐头种类和15种罐头的堆叠组合。保证logo朝向⼀致,实现整⻬码垛,堆叠⽆偏差。UPH⾼,较⾼可达15000pcs/h。饼⼲理料分拣⾃主设计创新型夹具,每次可吸取多块饼⼲,配合AP机器⼈及传送带跟踪管理系统,动态抓取与放置,实现对饼⼲的⾼速分拣理料,较⾼效率可达4000pcs/h。AP机器⼈⻝品⾼速分拣应⽤。视觉配合传送带跟踪系统实现动态抓取,动态放置。创新型夹具设计,⼀次较多吸取5块饼⼲。柔性⾼,兼容多种饼⼲的识别及吸取。工业李群SCARA机器人AH20型号
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