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测量数控转台的原理及方法(二)

2. 测量方法

(1) 将标准主轴安装在机床主轴上,将百分表固定在数控加工中心的工作台上,调整百分表的位置,使指针指向标准主轴的极限高点为零。

(2) 从Z轴沿+Z方向退出中心轴。

(3) 将工作台旋转180°,然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差,调整机床的x向坐标。重复测量,直到将表旋转到0°和180°,表盘指针指示的读数完全相同。此时,机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。

二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量

1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0,即y向工作台旋转中心的位置。  

2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置,用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置,直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。  


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潭兴四轴转台工作技术特点(八)


下面是潭兴第四轴分度盘的五大特点:

 1、气压,信号或电气信号配合控制回路,整套即可使用,精度正负15秒,不会有误差生成。 

 2、分度盘运动状态时,分度盘面依照工艺需求分割等份旋转,盘面无升降起伏变化。 

 3、反应速度快,可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印,CNC数控加工或其它工作机配合,形成自动生产、加工,组装。

4、其工作调整简单,标准等份有4、6、8、12、24、48等,特殊分割可另行制造,分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360度范围内,顺时针或逆时针方向依次转动。 

 5、负载后惯性大时,亦无移位之现像。


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潭兴转台的维护(二)


 4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度,间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损;

   5、潭兴分度头上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;   


  6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;

  7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中; 

  8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。


光学分度盘

主轴上装有精密的玻璃刻度盘或圆光栅,通过光学或光电系统进行细分、放大,再由目镜、光屏或数显装置读出角度值。分度精度可达±1″,光学分度盘用于精密加工和角度计量。

数控分度盘

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。

数控分度盘普遍适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面,可作同动四轴加工

数控分度盘与火花机结合,可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。

 数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器,连结至M-讯号,作等分割加工。 所有的光芒,需要时间才能被看到。 所有的坚持,都需要时间才能被见证!杭州千岛拓新,您值得信赖的朋友!

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潭兴四轴转台工作技术特点(七)

3.使用实例 

我们在本装置中把钢球预选精度在0.002毫米以下,利用1秒的准直仪与反光镜配合检查等分精度的大累积误差为4秒。利用这分度盘安装在花键磨床上磨出的¢120毫米,120等分的齿牙盘经初步测定,啮合后按齿数计算啮合数达95以上,沿齿高,齿宽上接触面达到70以上,把这一对齿牙盘安装在转塔动力头上经综合检查,等分误差在0.02毫米以内(重复定位误差),极大提高了加工的精度。 

4.注意事项 

1)装配压紧圈时,当钢球与斜面接触时,压紧圈与台体之间间隙保持在0.1毫米以内比较合适。 

2)潭兴分度盘的钢球压紧采用上述结构,究竟能承受多大扭转力矩,有待进一步做出试验。(目前从实际使用情况看,本装置用于磨削等分精密刻线,钻等分的小孔等均能达到比较高的分度精度),对扭力或冲击力大的切削加工,用本分度盘并不适宜。 追求完美是我们的信念,客户至上是我们奉行的准则,千岛拓新,我们的产品和服务值得您的信赖!芜湖齿式电脑数控转台规格齐全

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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整(三)


比较

1)潭兴使用此材质:铝青铜ALBC3抗拉强度为60kg/mm以上,硬度HB150以上。

2)其他厂家使用此材质:铝青铜LABC1抗拉强度为45kg/mm以上,硬度HB90以上。

3)其他使用此材质:磷青铜PBC2抗拉强度为20kg/mm以上潭兴精工具有非常强的加工制造能力,重要零件一律在厂内加工,如旋转工作台本体的加工,本公司采用日本「OM」立式车床一次正反二面加工完成,再经CNC卧式中心加工机(日本三井)精镗加工完成。双导程蜗杆之制造,是本公司由德国引进专门的蜗杆研磨机(KLINGELNBERG)及专门的蜗轮滚齿机及制造生产技术。因此 本公司产品质量可媲美国外销产品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。


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杭州千岛拓新进出口有限公司在卡盘,油缸,特殊动力卡盘,电脑数控分度盘,定位系统,切屑液净化机,标准化治具,前列,虎钳一直在同行业中处于较强地位,无论是产品还是服务,其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2005-11-07,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。千岛拓新以卡盘,油缸,特殊动力卡盘,电脑数控分度盘,定位系统,切屑液净化机,标准化治具,前列,虎钳为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进卡盘,油缸,特殊动力卡盘,电脑数控分度盘,定位系统,切屑液净化机,标准化治具,前列,虎钳。千岛拓新将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

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