海南指令式电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。3、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。4、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.5、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。6、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。海南指令式电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试：1)、流量测试工位不能加油测试；2）、流量自动测量功能：装夹好阀体后，设置电子膨胀阀开、关阀脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频次、测试时间、测试周期等参数，按测试软件控制，自动对电子膨胀阀进行开关阀，超出范围有报警停机功能，不合格结果显示在显示屏上；实验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温热的，出口处是冰凉的。上海电子膨胀阀测试台直供电子膨胀阀测试台配置高精度电气比例调压阀，入口压力调节范围0~1.5MPa，调压精度0.59%FS。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述测试回路总路包括气液分离器，压缩机、冷凝器。2.好的选择的，设置在所述头一支路上的手动截止阀a；3.设置在所述第二支路上的手动截止阀b、手动截止阀c、手动截止阀d；4.设置在所述第三支路上的手动截止阀e；5.设置在第二支路上的待测阀。6.好的选择的，设置在所述头一支路上的蒸发器a；7.设置在所述第二回路上的蒸发器b；8.设置在所述第三支路上的蒸发器c。9.好的选择的，所述测试回路总路上且位于压缩机两侧封闭设置有温度压力传感器a和温度压力传感器b，用于测量所述压缩机吸气状态和测量压缩机的排气状态。

整个机组系统流程与一般的风冷螺杆热泵系统流程类似。该风冷热泵系统主要由螺杆压缩机，空气侧换热器，节流阀，水侧换热器及其辅助部件组成。其中用电子膨胀阀代替了传统系统中的节流元件――热力膨胀阀。同时为了进行与热力膨胀阀的对比性实验，在与电子膨胀阀并行处并联了一个热力膨胀阀，在实际系统工作时，二者只有一个工作，即不同时起作用。 电子膨胀阀与热力膨胀阀并联在系统中电子膨胀阀及热力膨胀阀并联实物图，实验样机的组成部件及其主要参数如下： 选用德国BITZER的CSH7551-70型螺杆式压缩机。电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀，高达0.000125”每步分辨率，较大空气流量500L/min。

电子膨胀阀控制方法：温度式控制和压力式控制两种方法对比，前一种控制方式安装简便，由于未涉及压力转化到饱和温度的过程，因此能更快的响应。但是该方法中，过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故，难免会有误差存在；后一种控制方式中，计算得到的过热度基本符合实际过热度，然而在回路中有必要进行压力传感器的追加，且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的，此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时，维持额定制冷条件，记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更，且过热度变化时，两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知，该差值虽然面向不同本体时有一定差异，但基本都是恒定的。所以，通过一定补偿，温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。电子膨胀阀测试台设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。上海电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀测试台配置20L储气罐、增压泵。海南指令式电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目：1) 内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量，标准：泄漏＜50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。2) 寿命测试：控制电子膨胀阀进行循环动作：全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环，循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数，测试产品出口处检测是否有压力，测试时间10S左右；4) 阀开启的较小脉冲数：入口压力1.03MPa下，阀从全关位置开始缓慢打开，当流量检测达到1L/min时，且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量，记录此脉冲为阀开启的脉冲，测试时120S左右。海南指令式电子膨胀阀测试台企业

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