基管的制备用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切。为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。基管的壁厚一般控制在～，较好的壁厚宜在(—0．40)±0．02mm。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。东莞FEP热缩管产品
五、要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响FEP是结晶型氟塑料，其结晶度均在70%以上，随着结晶度的增加，弹性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均相应降低。这对制作热收缩管十分不利，因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此，在生产基管的时候，应尽量降低基管的结晶度，使管材柔韧性好，使于吹胀成型。六、适当的挤出工艺条件是提高吹胀率的关键因素挤出时，采用大拉伸比挤出的管材，纵横向性能差异大，不利于吹胀成型。因此，为提高吹胀率，必须控制较低的挤出量，采用较小的拉伸比来达到提高管材横向强度的目的，可以将吹胀率提高到50%。耐腐蚀FEP热缩管绝热即使表面因跳水而受到损害。
、挤出成型挤出成型的工艺，主要是借助挤出机、冷却水槽、牵引机等多个设备共同完成，且不同设备其工作参数也有所不同。一般挤出的速度多在20~50r/min，而牵引工艺的速度是在30~50Hz，挤出时其温度多控制在290~350℃左右。扩张定型该类工艺主要是将扩张好的母粒的FEP塑料管材进行加热，待其处于高弹状态后，在利用扩张机对其做扩张，**终完成FEP热缩管的制作。在扩张过程中，扩张定型工艺的温度要控制在80~150℃，而输入速度多在8~10Hz，牵出速度8~10Hz。
无毒性：无味，具有生理惰性，对人和环境没有任何危害性能&参数：体积电阻>1018ΩM,表面电阻>1013Ω，耐电弧>165秒，不漏电；低摩擦动摩擦系数：0.2-0.3；不粘性,拼水,拼油水接触角θ=114о；不燃性，空气中不会燃烧(氧气指数>95VOL%)，收缩比为1.3:1。fep热缩管常见规格部分常用规格：收缩后内径*壁厚（单位：mm）1.6*0.153*0.23.6*0.155.8*0.28*0.311*0.216*0.2530*0.3576*0.4120*0.38130*0.5150*0.5180*0.55200*0.6在所有塑料中光折射率；耐候性:可长时间暴露臭氧阳光下易二次加工性:可自封,可自焊可翻边，可制盘向管。
FEP管特性：高透明度，适合监察内部化学品输送情况。低摩擦优异的耐化学性，对大多数工业化学品和溶剂具有化学惰性宽广的工作温度范围，FEP管理论工作温度可达200℃可以连续制造，FEP管可以制作出500米连续长度，甚至更长。可焊接，FEP管由于其可溶性，在接头连接处可以实现焊接FEP管应用：电子绝缘。FEP管绝缘特性优良，可以用作电线电缆绝缘使用。化学流体输送装置。FEP管可以耐大部分化学物质。地下采样水管线。在地下水分析中，FEP管被用于输送水。由于材料的纯度极高，因此可以将地下水通过软管泵送到地表，而不污染被测物，不影响测量结果。拉伸强度(mpa) 19-22 延伸率(%) 250-330。单层FEP热缩管什么材料
FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。东莞FEP热缩管产品
(FEP)热收缩管的利用特性耐高低温:-200--200℃不燃性:空气中不会燃烧(氧气指数＞95VOL%)耐蚀性:只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用电可靠性，高绝缘性:60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻＞1018ΩM,表面电阻＞1013Ω,耐电弧＞165秒不漏电低摩擦:动摩擦系数0.2-0.3纵向收缩：≤8%。FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数。东莞FEP热缩管产品
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