湖北脉冲式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀综合测试台设备功能特点：该测试台用于测试DPF（Q）型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一一个测试项目。通过专门使用测试软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理;可打印实验报告，可与0FFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。电子膨胀阀测试台数显气体流量计：精度优于±1%。湖北脉冲式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀在控制器内部算法的运用下，结合执行器动作即可实现系统工作参数的精确采集与控制。采集的参数中，通常包含压力型与温度型，前者将回气温度与压力作为采集对象，在驱动器内部计算下能将饱和蒸发温度获取，从而完成回气过热度的计算。而后者主要是对膨胀阀后温度与回气温度采集，从而完成过热度的计算。驱动器以过热度大小为根据，能对膨胀阀开度实现精确控制。电子膨胀阀与压缩机变频的结合，通过电子膨胀阀开度的动态调节实现回气温度的控制，有利于机电结合与节能环保目标的实现，完成智能化空调系统的设计。湖北脉冲式电子膨胀阀测试台电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试：给被测阀体提供3MPa进口压力，给被测阀提供一定脉冲数。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述冷凝器与所述手动截止阀a之间安装有温度压力传感器c，用于测试电子膨胀阀进口状态；2.所述气液分离器与所述蒸发器a之间设置有温度压力传感器的d，用于测试蒸发器a出口状态；3.所述冷凝器的一侧安装有质量流量计，所述质量流量计与所述手动截止阀b之间设置有温度压力传感器e，用于测试所述待测阀进口状态。4.所述待测阀的出口与所述手动截止阀c之间设置有温度压力传感器f，用于测试所述待测阀出口状态。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试：1)、流量测试工位不能加油测试；2）、流量自动测量功能：装夹好阀体后，设置电子膨胀阀开、关阀脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频次、测试时间、测试周期等参数，按测试软件控制，自动对电子膨胀阀进行开关阀，超出范围有报警停机功能，不合格结果显示在显示屏上；实验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温热的，出口处是冰凉的。电子膨胀阀测试台保证被测阀进出口压力差为100kPa（可设置）。

较大动作压差试验:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点；驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；开启截止阀8、电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1；关闭截止阀8、电磁阀6、12，操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；开启截止阀2和电磁阀5、6，调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa；设定驱动电源，90%额定电压，驱动输入300脉冲将膨胀阀开启；关闭截止阀2和电磁阀5、6，再开启截止阀8和电磁阀6、12，调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa；在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2；软件能自动显示流量变化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量变化值是否合格（±5%以内为合格）。电子膨胀阀测试台驱动电压：4-15V可调。湖北脉冲式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀测试台小量程变送器量程0.1~10L/min，精度±1.0%FS。湖北脉冲式电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀综合测试台设备功能及特点：该测试台用于测试DPF（Q）型电子膨胀阀阀口泄漏量、流量特性、开阀脉冲试验、较大动作压差试验、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等，手工装夹产品，一次装夹产品完成一个测试项目。通过专门使用测试软件，可实时数据显示，试验系统试验产品、试验方法、试验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。试验报告查询或调取方便，可以自动生成月报表、季度报表和年度报表。湖北脉冲式电子膨胀阀测试台

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