为了点亮,约200V的交流电在电极之间跨过电介质层,给发光层供电。
ProtoSpray是一种易于使用的制造工具
结合3D打印基板、预设计的互连电极、以及均匀分布的电致发光(EL)墨水层,这套方案可以提供用户需要的各种配置。施加电荷之后,成品会被部分点亮、并响应简单的触摸输入,比如打开办公室的房门、或者在博物馆中提供参观指引。
通过ProtoSpray混合印刷基板的工艺,可以在随后喷涂EL电池时支持哪些形状? 研究人员发现,在一维和二维范围内的一系列角度形状和曲线支持生产功能齐全的EL电池。
具有不同形状的EL单元。矩形单元以不同角度(90度,60度和30度),弯曲的半圆形棱柱和半球形表面进行打印/喷涂。四个EL单元在弯曲的形状上,具有规则递增的尺寸,以不同的程度成功点亮。
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在ProtoSpray中,无需遮罩,就可以在多材料打印机上进行3D打印,基础电极嵌入到基板中。然后将其他三层喷涂到表面上。为了使EL显示器发光,它需要四层:导电的底部电极,绝缘的电介质层,绝缘的发光层和导电的顶部电极。底部电极通常由高导电性金属制成,例如铜或银墨水。电介质层是电绝缘体,并且必须扩展到电极层之外,以防止结构的顶部和底部之间发生短路。发光层是悬浮在溶剂中的EL荧光粉。顶部导电层必须像某些聚合物或金属氧化物一样透明。江苏3D打印服务服务介绍通过印刷压电材料而制作的扬声器以及用电介质弹性体印刷的执行器。
内部集成了热交换结构的3D打印填料元件来源:ORNL....增材制造实现的原位冷却
吸收是捕获二氧化碳气体常用、经济的方法,在这一过程中,烟囱中的烟气流与可与单乙醇胺(称为MEA)等溶剂进行接触,这些溶剂能够与气体发生反应。
在这种碳吸收方式中通常会产生热量,如果多余的热量无法及时排出,那么整个工艺的效率就会大打折扣。而3D打印设备中正是解决溶剂碳吸收过程中热交换问题的途径。
▲3D打印填料内部集成的热交换结构
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使用3D扫描技术进行三维检测是一种全尺寸检测技术,其基本方法是:先对待检测部件进行局部或整体3D扫描,把得到的3D点云与其3D数模进行比对,生产颜色误差编码图和直观的检测报告。一个仪表板正面的检测时间为20分钟左右。 如果是成批检测,则可以生成批处理宏指令,软件操作一次后可自动运行,速度更快。 推荐设备: 幻影标准型三维扫描仪(3DSS-STDLED-III) 其它可用于检测的设备 3DSS全系列三维扫描仪 幻影四目型三维扫描仪 综合四目型三维扫描仪 精密型三维扫描仪 检测软件: Geomagic Control X该研究还显示了在二氧化碳浓度为20%时的捕获峰值。
3D打印是一个大的产业链条,涉及材料、装备、工艺、服务等产业模块,近些年国内也涌现了一批***的增材制造企业,随着增材制造技术的不断发展,供给不断增强,生产效率获得大幅提升,成本进一步下降,批量制造已经成为必然趋势,规模化应用也看到了,五十台上百台规模化的3D打印企业。在增材制造发展过程中,产业端也会面临很多问题,比如创新问题,**竞争力的问题、品控问题、产能问题,还有利润、资金等等问题,都是发展过程中的痛点。3D打印开启了下一代经济性的火箭发动机制造之路。专业3D打印服务在线咨询
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那时我们讨论的问题就不是材料的性能怎么样提升,而是怎么样更快速推进产业化发展,如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更远。应用端太缺3D打印材料
我对材料这块的了解主要是从市场,因为我自己是应用端,比如我想做高速钢零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有没有能打印的高速钢?有没有这个系列?从应用端的角度来看,金属材料目前能打印的品种还是非常缺,目前能打印的还是很少。刚才讲成本问题,成本现在也是一个问题,但是我觉得成本是个事,以后肯定不是事,我们可以想计算机的发展情况,十年前一台计算机六千块钱我们觉得很贵,到现在计算机还是六千块钱,很多新的事物发展都遵循这个规律,所以成本需要一定时间沉淀。
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