热敏电阻的基本特性:热敏电阻的电阻-温度特性可近似地用下式表示:R=R0exp{B(1/T-1/T0)}:R:温度T(K)时的电阻值、Ro:温度T0、(K)时的电阻值、B:B值、*T(K)=t(ºC)+273.15。实际上,热敏电阻的B值并非是恒定的,其变化大小因材料构成而异,较大甚至可达5K/°C。因此在较大的温度范围内应用式1时,将与实测值之间存在一定误差。此处,若将式1中的B值用式2所示的作为温度的函数计算时,则可降低与实测值之间的误差,可认为近似相等。热敏电阻的电路设计需要考虑环境温度和电路功耗等因素。天津主板热敏电阻制造商
热敏电阻出问题时如何检查?在检查热敏电阻时我们先查看热敏电阻的外表,外表检查完了没查出什么问题再查内部原因。正常的热敏电阻的外表应完好无损,壳体印字清晰,没有出现壳体裂缝或者膨胀情况,引脚也没有生锈。如果热敏电阻外表出现壳体开裂或膨胀、印字不清晰,引脚生锈等情况就说明热敏电阻有质量问题。使用万用表的欧姆档检查。检查热敏电阻时根据热敏电阻的标称阻值将万用表电阻挡拨到适当的量程进行欧姆调零,在室温(25℃左右)下进行检查,使用两支表笔分别连接热敏电阻的两端引脚测出其阻值。正常情况下所测的阻值应该和热敏电阻的标称阻值接近(两者相差在±2Ω内即为正常);若测得的阻值与标称值相差较远,则说明该电阻性能不好或已损坏。无锡直热式热敏电阻企业热敏电阻的电阻值与环境温度呈反比例关系。
热敏电阻出问题时如何检查?加温检查:在常温测试正常情况下进一步测试—加温检查,将热源如电吹风靠近热敏电阻对其加热,观察万用表指针的阻值是否随温度的升高而增大或减小。如果万用表的阻值随着温度的升高而变化说明热敏电阻正常;若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。当热敏电阻出问题后应尽快替换同型号规格的有品牌、质量过硬的热敏电阻保证电器的正常使用。热敏电阻的应用通常需要考虑环境温度、温度范围、温度精度等因素。热敏电阻的电路布局应合理,以避免干扰和噪声。
热敏电阻的技术参数:1、测量功率Pc:在规定的环境温度下,热敏电阻体受测试电流加热而引起的阻值变化不超过0.1%时所消耗的电功率。2、较大电压:对于NTC热敏电阻器,是指在规定的环境温度下,不使热敏电阻器引起热失控所允许连续施加的较大直流电压;对于PTC热敏电阻器,是指在规定的环境温度和静止空气中,允许连续施加到热敏电阻器上并保证热敏电阻器正常工作在PTC特性部分的较大直流电压。3、较高工作温度Tmax:在规定的技术条件下,热敏电阻器长期连续工作所允许的较高温度。热敏电阻的制造工艺包括化学合成、烧结、镀金等方法。
热敏电阻是电阻温度计,或电阻取决于温度的电阻。该术语是“热”和“电阻”的组合。它由金属氧化物制成,压成珠子,圆盘或圆柱形,然后用不透气的材料如环氧树脂或玻璃封装。热敏电阻的类型有两种:负温度系数(NTC)和正温度系数(PTC)。使用NTC热敏电阻,当温度升高时,电阻会降低。相反,当温度降低时,电阻增加。这类热敏电阻使用量较多。PTC热敏电阻的工作方式略有不同。当温度升高时,电阻增加,而当温度降低时,电阻降低。这种类型的热敏电阻通常用作保险丝。通常,热敏电阻在目标温度附近约50C的有限温度范围内实现高精度。该范围取决于基极电阻。热敏电阻的电路布局应合理,以避免干扰和噪声。天津主板热敏电阻制造商
热敏电阻的温度系数通常为负值。天津主板热敏电阻制造商
正温度系数热敏电阻:正温度系数(PTC)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的热敏电阻材料。其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化。天津主板热敏电阻制造商
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PTC热敏电阻的自恢复能力得益于其特殊的物理特性,使得它在电路出现故障时,能够自动调整自身状态,从而恢复正常工作,无需人工干预。这种特性不只提高了设备的可靠性,也降低了维护成本。在实际应用中,PTC热敏电阻常用于过流保护、温度控制等场景。当电路中出现过流或者温度异常升高时,PTC热敏电阻会迅速响应,通过改变自身的电阻值来限制电流或降低温度,从而保护电路和设备不受损坏。一旦故障消除,PTC热敏电阻又能自动恢复到正常工作状态,继续为电路提供稳定的保护。这种自恢复能力不只简化了故障处理流程,还提高了设备的运行效率。因此,PTC热敏电阻在电子设备、汽车电子、工业控制等领域得到了普遍应用。热敏电阻的线性...