单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。如今以单螺杆挤出机应用为广,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀等特点。无锡久保田失重秤哪家好,推荐上海东西贸易。东营压出机品牌
用1根螺杆供料的**简单结构。单螺杆也分几种。种类:BS型※BS:片状螺杆特征:在轴外周配置板状螺片的螺杆。用于颗粒或GF等无粘附性的原料。【优点】推送原料的螺片面积大,可大流量供给。另外还可***冲料,虽然此效果不算比较好。【缺点】由于粘附性・凝集性高的粉体会在螺片表面逐渐粘附增多,所以不适用。**坏的情况会在叶片间粘付原料填满螺杆沟槽无法送料。对象机型:NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-M不耐附着原料,但是耐冲击性原料。上海压出机商家上海喂料机哪家好,选择东西贸易(上海浦东新区)有限公司。

避免人工进行清理,并且通过大齿轮和小齿轮啮合,清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净,物料从卸料口卸出。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中:1-外壳,2-送料叶片,3-清扫刮板,4-转动电机,5-转轴,6-连接杆,7-传动齿轮组,8-减速器,9-加强支撑板,10-保护壳体。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种自清扫型叶轮喂料机,包括外壳1,所述外壳1内设置有送料叶片2,所述送料叶片2下方设置有清扫刮板3,所述外壳1下部外侧设置有转动电机4,所述转动电机4上设置有转轴5,所述清扫刮板3通过连接杆6连接在转轴5上,通过转动电机4带动清扫刮板3转动,通过清扫刮板3移动,将送料叶片2上粘结的物料刮下,所述外壳1一侧设置有传动齿轮组7,通过传动齿轮组7将转动电机4的转轴5与送料叶片2连接,保证送料叶片2与清扫刮板3同步转动。所述转轴5与转动电机4通过减速器8连接,且减速器8上设置有加强支撑板9。所述传动齿轮组7分为大齿轮和小齿轮,所述大齿轮与送料叶片2连接,小齿轮与转轴5连接,大齿轮与小齿轮啮合。
机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中。双螺杆挤出机厂家哪家好,推荐上海东西贸易。

并施以一定的热处理手段,有利提高制造质量,能有效地提高使用寿命。重型板式喂料机链条一般采用标准节距为216的推土机履带链条为牵引链(通常称坦克链),单根链条的破断拉力大于125t,使用安全系数大于6~8,抗拉强度有充分的保证。在正常保养条件下可长期使用,不用更换。牵引链在一般情况下不要求注润滑油,但允许对链条节点链板间手工滴油以减少磨耗与阻力。六)板式喂料机滚轮加工轻型和中型板式喂料机滚轮采用滚动轴承组合式重型板式喂料机滚轮采用;上托链轮:滚动轴承组合式,轮体材料:45钢,热处理方式:表面高频淬火,表面硬度:HRC50~55。下托链轮:滚动轴承组合式,轮体材料:45钢,热处理方式:表面高频淬火,表面硬度:HRC50~55。电话:。无锡双螺杆挤出机厂家选择哪家好,选择上海东西贸易。无锡压出机产品介绍
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造粒机配套温控仪一、注意事项1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次东营压出机品牌
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