压纹机的工作流程通常包括以下几个步骤:材料准备:首先,需要准备好需要压纹的材料,如纸张、塑料、皮革等。这些材料应该符合压纹机的要求,包括厚度、尺寸和表面质量等。开机准备:检查压纹机的各项设备是否正常,如电源、加热系统、压力系统等。确保机器处于良好的工作状态。参数设置:根据材料的性质和要求...
自动化压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供纸张压纹机,竭诚为您。嘉兴纸张压纹机厂家直销
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本实用新型提供一种卷筒压纹机,旨在解决传统的压纹机,不方便更换卷料辊,且印刷品的张紧效果不好的情况,并且压纹辊表面滴料不均匀的问题。所述第二转轴前后两端均贯穿固定板,且第二转轴前外表面设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮设置在固定板前侧,且第二皮带轮通过首先皮带与首先皮带轮相连接,同时第二皮带轮外表面设置有第二皮带,所述固定架设置在固定板右侧面,且固定架内部设置有圆辊,同时圆辊右下侧设置有第二固定柱,所述第二固定柱设置在作台上侧面,且第二固定柱设置在固定板右侧,同时第二固定柱内部设置有第三转轴,所述第三转轴贯穿第二固定柱,且第三转轴外表面设置有第三皮带轮,同时第三皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮相连接。
压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司致力于提供纸张压纹机,有想法的不要错过哦!
注意处理好自动压纹机的速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,机器速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,否则,反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版,机器压力可适当大一些。为防止压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作程序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊分离RIP,然后停机。压力辊如出现明显磨损变形时,可进行磨削处理,使其达到均匀压力所需的圆心度。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供纸张压纹机的公司,有想法的可以来电咨询!海南直销压纹机
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通用压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。嘉兴纸张压纹机厂家直销
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