8.批量是和延时息息相关:批量设置成100,延时设置成05;机器每计数到100时,会停止5秒;9.设置线径,这一项尤为重要;先根据线材的规格,设置相应的参数上去,必须裁剪一根,并观察裁剪后的线头和线尾:(1)如果没切开,就是参数大了,需要调小;(2)如果铜芯被切伤或切断,就是参数小了,需要调大;(3)多试两根,调节到比较好即可;(4)将定量调节为0001,机器就只剪一根,调节完成后,再设置批量参数;10.设置完成后,上线;线材承S型穿过滚轮,调节螺丝压住线材;这个的功能是将线捋直,尤其是弯了的线,不捋直的话,会切的不好;剥线机的操作简单,只需要设置好相应的参数即可开始工作。全自动电脑剥线机调试
1. 打开剥线机背后的电源开关,剥线机启动,设置屏幕灯光亮起;
2. 按键盘中的上下健选择到程序一栏; 程序的意思是指,如果你有一种线会以后会重复裁剪的话,就将这个程序设 置完保存好;以后直接选你定义的程序直接使用,不用再次设置了;
3.按键盘中的上下健选择到速度一栏,
4,如果机器正常裁剪时,你想快一点或慢一点的话,可以通过调整速度参数来调节; 建议速度不要调试太快。
5. 按键盘中的上下健选择到线长一栏; 线长是指你想要裁剪成多长,就将数字设置成多少,单位是mm; 设置完成后,一定要裁剪一根,通过机器上的标尺验证一下长度是否正确。
国产剥线机工厂直销。使用剥线机可以提高工作效率和准确性。
剥线误差:电脑设备是由电脑系统直接控制,所以误差肯定要比人工的误差高很多,但是普通剥线机和质量好的剥线机的误差也是不一样的,好的电脑剥线机误差可以控制在在千分比mm,剥线效果:有些剥线机剥出来的线长短不一,或者线外皮有压痕,铜丝剥断,外皮剥不干净等等如此现象都属不良产品,质量好的电脑剥线机这些不良情况都可避免;剥线声音:质量一般的剥线机在工作时发出很曹杂的声音,且声音大,公司背景:当我们要选择产品的同时,公司历史背景也可做为产品质量判断的一个基本准则,如果这公司在这行已有几年十几年的生产经验,那么相对质量通过多年的实用经验设备也是比较稳定的;市场反应:选择之前也可做个市场调查。
1、出线轮:为剥线机输送线材及剥出线尾。
2、进线轮:输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm),在剥线机剥中剥的时候除剥线头外,还具备剥开中间几处的功能。
3、剥线机进线轮压力调节旋钮:调节剥线机的进线轮压力,拉出后顺时针旋转,进线轮压力增大,拉出后逆时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线皮的难易,难则压力增大,易则压力减小)。
4、进线轮间隙调节旋钮:调节剥线机的进线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。
定期进行机器清洁与保养,保证剥线的效果和质量。
1、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材,工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。2、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调)3、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,4、出线轮抬起旋钮:主要是用来顺利取出线材,顺时针为放下出线轮,逆时针为抬起出线轮,从而取出线材。5、刀架总成:主要是用来进行线材的切断、剥头以及剥尾。调试流程: 插好电源,启动机器,按照上面显示参数设置 ;国产剥线机工厂直销
电脑剥线机是一款电子线材加工的设备,它的功能主要裁线剥皮,替代了 人工剥线的低效率,电脑控制操作方便。全自动电脑剥线机调试
5、出线轮间隙调节旋钮:为剥线机调节出线轮间隙,往上旋动间隙增大,往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。6、进线轮抬起旋钮:剥线机穿线时抬起进线轮,顺时针转动旋钮为抬起进线轮,以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮,压住线材。7、出线轮抬起旋钮:取出线材时抬起出线轮,逆时针转动旋钮为抬起出线轮,以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮,顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时,应使出线轮抬起)。8、出线轮压力调节旋钮:为剥线机调节出线轮压力,拉出后逆时针旋转,出线轮压力增大,拉出后顺时针旋转,进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定,即剥线机剥线皮的难易,难则压力增加,易则压力减小)。9、刀架总成:在剥线机中负责线材的切断,剥头和剥尾,停机状态下,上、下两刀片需打开到比较大,以便线材顺利通过刀具。全自动电脑剥线机调试
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