酞菁颜料有机颜料关于油墨行业应用,值得注意的是,近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进,尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。颜料的另一重要性能是其光谱特性,即依据不同地区的标准色卡,要求与其符合的色光(Y.M.C)。在欧洲标准中为达到彩色的平衡,要求品红色蓝光低些,黄色则采用P.Y.13混合偶合产品P.Y.126、P.Y.127,色光稍有偏差可通过调色加以校质量红色则采用P.R.57∶1(色淀类)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚类偶氮颜料;蓝色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁蓝颜料具有众多优良特性,性能稳定、耐光耐热、耐溶剂因此被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。上海高着色力酞菁颜料绿
典型酞菁颜料品种及特性,广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型,依据需求生产了多种剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料,近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7,含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15,稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc,因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中,只适用于油性体系胶印墨中,对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。上海高着色力酞菁颜料绿按照被分散的颜料粒子表面特性不同,又可将颜料分为亲水性和亲油性两类;
C.I.颜料绿36比起P.G.7具有很强的黄光,呈黄光绿色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依据溴含量多少决定黄光的强度,如溴含量为25%~30%(质量)呈较弱黄光,而溴含量为50%~53%则具有明显黄光;与P.G.7一样亦只存在一种晶型;同时具有优异的耐光、耐气候牢度及耐溶剂性能。主要用于汽车漆,塑料着色等,惟溴原子引人使其着色强度进一步降低,如达到1/3标准深度,要求在印墨中含有26%的颜料、而对子P.G.7只需17%。有时,在性能要求不高的场合,可以通过成本低的P.G.7与适当的黄色颜料拼合获得黄光绿色。该颜料合成方法与P.G.7相似,仍以当氯化铝与食盐为介质进行CuPc混合卤化,并按引入溴原予数目多少加入规定量的溴化钠,于190~200°C反应,并加入催化剂氯化硫(S2CI2),加入液体溴,通人氯气,于100°C反应2h即可制备氯溴代铜酞菁产品。粗产品尚需进行颜料化处理,采用与氯化钠、乙二醇进行捏合研磨制得C.I.颜料绿36。
酞菁颜料P.B.15:4在色光及牢度性能上与上述β-CuPc相似,但具有优良的流变性与抗絮凝性能,属于抗结晶抗絮凝商品剂型(NCNF),主要应用领域是凹版印墨,尤其是甲苯体系的凹版印墨及各种类型的柔版印墨,在这些应用介质中显示高的着色强度及良好的流动性能。故制备此商品剂型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散剂等表面改性处理技术。P.B.15:6(e型CuPe)为酞菁颜料中红光**强的蓝色品种,对热、有机溶剂有良好的稳定性,着色强度较α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料着色与光电功能性材料,如静电照相光敏涂料的感光板。在涂料中着色具有抗罩光漆的稳定性,其色光与C.I.颜料.蓝60相似,但具有更鲜明、纯净的色光。酞菁蓝泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。
酞菁绿是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7酞菁绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)索引号;C.I.P.G.7酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。在酞菁绿颜料方面,国内的酞菁绿企业还是有比较不错的。印度着色力强酞菁有机颜料绿
但总的来讲。还是和欧美酞菁绿工厂、甚至是印度的颜料企业有一些的差距;上海高着色力酞菁颜料绿
上海浩颜实业代理印度3个大品牌的酞菁蓝、酞菁蓝,分别应用在塑料、涂料、油墨行业,着色力高、分散好、色相纯净、批次稳定性好、价格低廉。酞菁颜料在有机颜料中,它不仅具有优良耐热性、耐光性、耐迁移性、耐候性等综合应用性能,而且具有制作方便、成本低廉等优点,目前没有一种化学物质可以取代它,其产量已占有机颜料产量的1/4.酞菁颜料在塑料着色中的品种是蓝色和绿色品种。酞菁颜料中颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料绿7成为塑料着色标准色。上海高着色力酞菁颜料绿
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