镇江控制器铝材挤压设计

如何解决挤压铝型材颗粒状毛刺：1、铝棒质量改善：提高铝棒质量，对于表面质量要求高的铝型材，铸棒过程中要推荐原料和辅料、选用质量铝锭、清洗炉膛等，同时加强铝型材铸造工艺过程控制，防止铝型材铸造缺陷，提高金属高温塑性，减少发生铝型材表面产生颗粒状毛刺的几率。2、挤压工艺改善：优化铝型材挤压工艺参数，不同的铝型材断面，要采用合理的铝型材挤压工艺温度，对铝型材挤压速度进行分段控制，减少棒温和模温的温度差，增大挤压筒与棒温差，从而减少夹渣和毛刺的出现。3、挤压环境改善：对生产场所采取“5S”管理，改善铝型材挤压环境质量，并清洁铸棒表面，清理型材表面的灰尘，较少灰渣灰尘附着，杜绝“跑冒滴漏”。4、模具改善：改善模具质量，优化模具结构设计，较少死区金属流入，增强铝型材模具的强度和刚度，降低模具挤压形变，并采取合理的氮化工艺，提高工作带硬度和提高抛光质量，减少铝型材金属粘附。挤压铝型材请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电洽谈。镇江控制器铝材挤压设计

挤压产品气泡、起皮产生的原因：1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，同时使用的两个垫片之直径差超过允许值；2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；3.润滑油中含有水；4.铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，结构疏松、有油污等；5.更换合金时，筒内未清理干净；6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；7.铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；8.铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；9.模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。消除方法:1.合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；2.工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；3.更换合金时，彻底清筒；4.经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；5.严格执行工艺规程和各项制度；6.合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1度过~3度内斜度；7.严格操作，正确剪切残料和完全排气。灯具铝型材切割费铝型材加工请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电询价。

各种不同工艺的型材散热器的优缺点：1、挤压铝型材式：翅片和基板是一体的。不存在拼接，散热器内部导热均匀、热导率高。缺点是受加工工艺限制，散热器尺寸和翅片间距、厚度、片高等均受到限制。2、半挤压铝型材、半插片式：由于挤压铝型材工艺限制，片间距不能做得太窄，两片之间用插片方法再把一片铝片插在其间，并用压力机压紧固定。因为一半左右翅片是插上的，而且铝片与底板不是一体的，导热系数不如一体的。热阻比纯挤压铝型材偏大。3、翅片拼接式：先做翅片，然后把翅片根部叠在一起，经压力加工压紧，片片之间互相紧密咬合成为一体。这种工艺可做成任意宽度、较高翅片的散热器。问题是片与片之间是分体的，导热阻力大。导热能力大幅降低。4、插片式：由底板和若干翅片组成。底板一侧先铣上插片槽，把翅片一端插入插片槽内并压紧。此种散热器只有铝片端部很少部分插入底板，接触导热面积有限，热阻就会偏大。热阻参数一致性也差。

工业铝型材表面氧化出现黑白点的原因：1、前期处理工序太多，时间太长：铝型材阳极氧化之前会进行几道前处理工序，比如、酸洗、碱洗、水洗等，铝型材若在酸性溶液或碱性溶液中浸泡时间过长，会造成铝型材表面过度侵蚀，造成黑孔或花斑点。2、上色不及时：需要氧化着色的铝型材在氧化处理后应立即水洗，但水洗过程不能太长。水洗浸泡时间长了会降低氧化膜的附着力，出现上色不深或者上色不均，出现白点。3、槽液残渣没有及时清理：着色槽槽液需要定期清理，残渣过多会吸附在铝型材表面造成白点。4、水质不干净：阳极氧化过程中会有多道水洗工序，水洗槽中会遭到前一步骤槽液的污染，导致PH值变小，残渣增多，造成表面发花或小白点。5、封闭槽液过老或残渣太多：铝型材阳极氧化之后需要封孔处理，封孔时残渣会粘附在型材表面，导致封闭不合格，沾手等问题。如果温度高或时间长的话还会造成封闭起雾的情况。6、吐酸：铝型材上排氧化时应将易藏水的槽口朝下，避免药水残余，清洗难度大，防止造成吐酸露白或药水粘附，严重时会破坏氧化膜。7、环境污染：确保车间保持通风，避免阳极氧化成品放置车间被强酸、强碱气体腐蚀。特别是氧化着色的型材非常容易受环境污染的影响形成白点。铝型材切割请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司。

工业铝型材切割的注意点：1、选择专业的锯片，因为工业铝型材硬度没有钢材那么大，锯切起来相对来说容易一些，但是由于硬度不够大也容易粘铝，所以刀片一定要锋利，使用一段时间后就要更换。2、选择合适的润滑油，如果不用润滑油直接干切，切下的铝型材切面就会有很多毛刺，很难处理干净。并且很伤锯片。3、大多数工业铝型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度，比较好采用数控锯床来锯。铝管型材请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司。绍兴百叶片铝材挤压费用

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