O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径,而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。蝶阀O型圈,请联系无锡鼎正新材购买。濮阳碳化硅O型圈生产厂家
O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸。(欢迎关注:泵友圈)上述不同形式的静密封,密封介质对O形圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。温州洗衣机O型圈型号福建聚氨酯O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。

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全氟橡胶O型圈产品型号:ORAS22100-FFKM70产品概述全氟橡胶O型圈性能:全氟橡胶O形圈,主要应用于石油化工、半导体工业、高真空技术以及航空航天工业,其抗化学性接近PTFE,因此能耐基本所有的化学液体和气体,例如:有机酸,无机酸,碱类,酮类,酯类及醇类。该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外,同时还拥有橡胶的弹性、耐热性和洁净度。根据温度/水蒸气介质可以分为:耐温250、耐温300、耐温250/有水蒸气、耐温300/有水蒸气四只料。FFKM全氟醚O形圈主要特点在它几乎不受所有流体影响,对臭氧与天候及火焰抵抗都极好,抗辐射线尚可,也可用於高真空材料。技术指标标准:美标AS568A-221内径:36.09线径:3.53材料:全氟橡胶|FFKM|FFPM硬度:邵氏硬度70度颜色:黑色订货信息产品型号:ORAR00221_FFKM70B产品名称:我司专业生产各种液压用O型圈、全氟橡胶O型圈、VMQ硅胶O型圈、VITON氟胶O型圈、防水O型圈、HNBR耐油O型圈、FKM耐高温O型圈、美标AS568系列O型圈,日标VSPG系列O型圈,aflas橡胶O型圈,精密O型圈。我司O型圈生产所用原材料全部采用进口胶料,做工精细,更有冷冻驱边、水磨工艺,达到产品无毛边无合模线的理想效果。聚四氟O型圈,请联系无锡鼎正新材购买。

可拆板式换热器橡胶垫片密封分析:可拆板式换热器因具有换热效率高,单位体积内换热面积容量大,介质流通阻力小,维修方便等诸多优点,近20年在国内多个换热领域得到普遍应用。经过国内诸多制造厂家的努力,可拆板式换热器的承压能力不断提高。本文重点对可拆板式换热器使用较多的梯形垫片槽板片密封情况进行分析,以期发现这种密封形式的问题和缺点,探寻克服这些缺点的更加合理的密封结构,进一步提高可拆板式换热器密封承压能力的可能性。可拆板式换热器安装后,橡胶垫片被相临的板片夹持约束在垫片槽内,橡胶垫片被压缩变形,产生一定的弹力,起到对板间介质的密封作用。湖南蝶阀O型圈批发,请联系无锡鼎正新材。梅州密封O型圈尺寸
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金属垫片:(1)金属环垫金属环垫主要用于高压、高温的设备和管道法兰上。国家标准和石化行业标准规定适用于公称压力2.0~42.0MPa,化工行业标准适用于2.5~16.0MPa,JB/T89-94规定适用于6.3、10、16、20MPa。金属环垫的使用温度取决于所使用的金属材料。金属环垫材料的硬度应比法兰密封面材料的硬度低HB30~40,且其较大值应符合相关标准的规定。金属环垫的密封面不得有划痕、磕碰、裂纹和疵点,表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10号钢或08钢之称的金属环垫,成品检验后应涂上防锈油(2)金属齿形垫片金属齿形垫片可用于公称压力4.0~16.0MPa的凹凸面整体铸钢管法兰和对焊钢制管法兰,08或10或022Cr17Ni12Mo2较高使用温度为450℃,0Cr13较高使用温度为540℃,06Cr19Ni9较高使用温度为600℃。濮阳碳化硅O型圈生产厂家
无锡鼎正新材料科技有限公司位于无锡市新吴区金城东路299号五洲国际工业博览城8栋130号,交通便利,环境优美,是一家贸易型企业。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家私营独资企业企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的车削密封件,O型圈材料,弹性垫圈,密封件。无锡鼎正新材料顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的车削密封件,O型圈材料,弹性垫圈,密封件。
密封圈胶料加工:目前,O型橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史较悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O型密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。...