甲醇分解制氢(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化反应生成氢气和一氧化碳混合气,混合气经过分离后得到产品氢气和一氧化碳产物。其中一氧化碳可以在较多领域得到应用,因此,甲醇分解制氢工艺具有较大的经济优势,可以得到两种气体产品,从而提高了工艺的先进性。甲醇裂解反应可在常压条件下发生,一般反应温度为200~500℃。具有高活性、高选择性、高稳定性的低温催化剂在甲醇裂解制氢过程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化剂包括Cu系催化剂、贵金属负载催化剂等。其中Cu系催化剂与甲醇水蒸汽重整制氢催化剂具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氢催化剂可以直接应用于甲醇分解制氢工艺。 哪家的制氢设备成本价比较低?浙江甲醇重整制氢设备
中国石化10万标立/时天然气制氢装置投产
5月30日上午,天津石化炼油升级改造项目中的──10万标立/时天然气制氢装置,历经17个半月,克服影响,如期中交。该项目是国内采用国产技术并由国内设计的单套产氢规模的同类装置。该装置采用LPEC自主知识产权的大型水蒸气转化制氢技术,实现了进口工艺包的国产化替代。据悉,天津石化炼油升级改造项目是今年中国石化集团公司督办的重点项目,石化四建公司作为工程项目建设的主力军,克服了带来的不利影响,提前16天实现了装置中交,用行动践行了“百日攻坚创效”及“困难面前有四建,四建面前没有困难”的庄严承诺。 江西大型制氢设备生产厂家苏州好的制氢设备的公司。
主要由转化炉、变换反应器、换热设备和变压吸附提纯装置等设备组成。天然气脱硫精制后,按一定的水碳比与水蒸气混合,预热后进入转化炉。在催化剂的作用下转化反应生产出 H2、CO、CO2等气体,经余热锅炉回收热量后进入变换器,将CO变换为CO,得到变换气。变换气经回收热量的余热锅炉、冷却器后降至常温,再经变压吸附提纯装置提纯得到纯度较高的氢气。变压吸附提纯装置的解吸气中含有 CO、CH等可燃组分,可作为转化炉的燃料气。天然气蒸汽转化制氢系统框图见图A.2。
甲醇制氢工艺包括气相重整法和液相法。甲醇气相重整制氢与乙醇重整制氢和烃类制氢工艺相比,具有反应温度低(200~300℃)及氢提纯步骤少的优点,液相法是近些年研究的新方向,目前处于实验室研究阶段,未实现工业化。
甲醇裂解制氢
甲醇裂解反应方程式为:CH3OH→CO+2H2该反应为合成气制甲醇的逆反应,是吸热反应。该反应动力学的研究目前已经有很多的报导,目前研究的重点是新型高活性、选择性和稳定性催化剂的研制。甲醇裂解催化剂包括传统的Cu/ZnO催化剂、Cr-Zn催化体系、贵金属催化剂、CuCl-KCl/SiO2催化剂、分子筛和均相催化剂。但该工艺产物混合其中含有的一氧化碳含量较高,后续分离装置复杂,投资高。 质量比较好的制氢设备的公司。
但是对于研究人员来说,让氢气在大规模应用时变得可靠且便宜,是一项极具挑战性的任务。高效的太阳能制氢需要稀有且昂贵的材料(无论是对太阳能电池还是催化剂来说),来采集能量然后再转化这些能量。近日,瑞士洛桑联邦理工学院可再生能源科学与工程(LRESE)实验室的科学家们提出一个想法:以低成本的方式在给定区域聚集太阳辐射以生成大量氢气。他们开发出一种改进的光电化学系统,使用时结合聚集的太阳光以及智能热管理系统,能以17%转化率以及前所未有的功率和电流密度,将太阳能转化为氢气。此外,他们的技术稳定,并可以应对日常太阳辐射的随机动态变化。前不久,他们的研究成果发表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。论文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我们的设备中,一薄层的水用于冷却太阳能电池。系统的温度保持相对较低,使太阳能电池可以表现出更好的性能。”制氢设备的使用时要注意什么?江西天然气制氢设备联系方式
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工业气体在新兴分散用气市场的应用,主要有以下八大作用:1、做保护介质,通常使用氦气、氩气、氮气用于高纯净、超绝缘、超导等;2、检测及比较介质,通常会根据使用的仪器配制标准气体,用于质谱仪、气相色谱仪、核测、报警、检漏、医疗、电子、原子吸收、化学检验等;3、能量介质,主要用到氢气、氧气等,是航空航天的重要燃料;4、切割、焊接的介质,应用于电光源工业、玻璃制造、机械加工、航空航天、基础建设等;5、反应及中和介质,在精细化工、生物医疗中用于反应、保护等;6、冷冻和保鲜介质,常用液氮、二氧化碳等用于食品加工;7、杀菌介质,氦气、氧气、氮气、激光混合气等用于医疗设备;8、综合手段与介质,应用于制造业的成型保护、核反应堆的保护、电光源照明行业和吹扫等。浙江甲醇重整制氢设备
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三种制氢方案对比:天然气水蒸汽重整制氢、甲醇水蒸汽重整制氢、电解水制氢大型制氢:天然气水蒸汽重整制氢占主导地位:(1)天然气既是原料气也是燃料气,无需运输,氢能耗低,消耗低,氢气成本。(2)自动化程度高,安全性能高。(3)天然气制氢,适合大规模工业化生产,一般制氢规模在5000Nm3/h以上时选择天然气制氢工艺更经济小型制氢、高纯氢采用电解水方法:水电解制氢技术自开发以来一直进展不大,其主要原因是需要耗用大量的电能,电价的昂贵,用水电解制氢都不经济。电解水制氢,规模一般小于200Nm3/h,是较成熟的制氢方法,由于它的电耗较高,致其单位氢气成本较高。甲醇水蒸汽重整制氢是中小型制氢的...