新液压齿轮泵更换时应注意的问题:
1、液压齿轮泵起动后勿立即加给负荷:液压齿轮泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,必须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。
2、注意液压齿轮泵的噪音:新的液压齿轮泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压齿轮泵发出不正常的影响。
3、注意观察机械的动作情况(对于改装泵):液压回路设计不当或组件制造不良,起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
4、注意检查计器类的显示值:随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。
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平时维护齿轮泵的方法:咱们在使用齿轮泵的时侯避免不了要碰着齿轮泵的磨损,因此会出现许多问题,所以咱们要学会普遍的对齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断,接下来我就为大家讲一下普通的维修技术:1.工作平面的维修:要是泵盖工作平面磨损比较小,可自己动手研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到把磨损痕迹磨掉,工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时,就要采取先车削在研磨的来维修。2.主动轴衬套孔的维修:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,都采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,要和泵壳结合面平齐。3.阀座的维修:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重,要铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,磨到密合为止。以上说的是针对齿轮泵基础的一些关于零部件的维修。 云南9腱双齿轮泵费用康斯克齿轮泵哪家质量好?欢迎来电允迪液压技术(上海)有限公司。
维修方法:齿轮泵轴磨损后的维修齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于μm;轴的圆度和圆柱度允差为、表面粗糙度ra应不大于μm。齿轮泵泵体磨损后的维修泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。齿轮泵两端盖磨损之后的维修齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为。磨削后的表面粗糙度ra应不大于μm。齿轮泵用滚针轴承的维修更换泵中零件维修后。
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齿轮泵结构特点
(1)结构简单,价格便宜;(2)工作要求低,应用;(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。 南昌齿轮泵生产厂家哪家好! 欢迎咨询允迪液压技术上海有限公司.浙江HANSA-TMP(汉莎泰普)齿轮泵价格
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怎么调控齿轮油泵的流量?
齿轮泵的温度不能高于70℃。假如需要泵送200℃以上的高温,可以使用高温材料。齿轮油泵的用途比较,可以泵送含有润滑性的液体介质,例如石油、柴油、汽油等。油泵选型时的主要性能参数是流量、扬程、介质、温度、转速等等。齿轮油泵的流量如何调节?齿轮泵流量的调节方法比较多,一般可以将出口阀门的开度进行调节,用来减少齿轮泵的流量。
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