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基托发生变形的原因：(1)装盒不妥，压力过大:若上下型盒只石膏接触受力，加压过大时，易使石膏模型变形，导致基托变形。因此，应当严格按照规定装盒。(2)填胶过迟:调和物超过面团期，失去可塑性，若强迫填胶，强压成型，常使模型变形或破损，导致义齿各部位移位，以致基托变形。(3)升温过快:基托树脂是不良热导体，若升温过快，基托表层聚合速度较内部要快，产生的聚合性体积收缩不均匀，也能使基托变形。(4)基托厚薄差异过大:基托厚薄各处的聚合性体积收缩大小不一，也会使基托外形改变。(5)冷却过快，开盒过早:冷却过快，开盒过早，因基托内外温差过大，造成基托温度收缩不一致，而且会使基托内所潜伏的应力在出盒后释放，造成基托变形。开盒太早，还易使尚未充分冷却和硬化的基托被拉变形。自凝树脂滴入液体在短时间内形成一种硬塑料，它的主要成分是MMA。华中snd牙托粉

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多，性能也有所不同。牙托粉后三个阶段：(1)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(2)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(3)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程，然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体，其强度是很低的。江苏快速牙托粉价格红色的塑料叫义齿基托树脂，是由粉末和液体之间的聚合物聚合而成。

牙托粉性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1.平均分子量，自凝牙托粉的分子量低，约为8万~14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。

牙托粉制作基托过程中产生气孔的原因有以下几点:(1)热处理升温过快、过高:在前面热处理方法中已讲到，热处理不可升温过快、过高，否则，会在基托内部形成许多微小的球状气孔，分布于基托较厚处，且基托体积愈大，气孔愈多。(2)粉、液比例失调:主要有两种情况:1)牙托水过多:聚合收缩大且不均匀，可在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。2)牙托水过少:牙托粉未完全溶胀，可形成微小气孔，均匀分布于整个基托内。多见于牙托水量不足，或调和杯未加盖而使牙托水挥发，或模型因未浸水和未涂分离剂而吸收牙托水所致。牙托粉组成，原料：聚甲基丙烯酸树脂（PMMA）。

牙托粉应力及裂纹:义齿基托在热处理过程中会产生体积收缩，但是，由于基托被紧固在石膏型盒之中，树脂与石膏模型间的摩擦阻力抑制了部分体积收缩，冷却至室温时，基托内部就有潜伏的应力(stresses)存在。在以后的长期使用中，应力就会慢慢释放出来，导致基托变形，基托树脂内部及表面产生微细裂纹或裂缝(cracks)，甚至较终导致义齿断裂。牙托粉化学性能：老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。在义齿基托的制作过程中，若不注意操作规程，易导致基托内产生许多细小气泡。快速牙托粉代理商

临床上口腔科常用的牙托粉是甲基丙烯酸甲酯类的合成树脂。华中snd牙托粉

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚物粉末或共聚物粉末。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后，需要制作假牙(义齿)，代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成，基托将人工牙连在一起，并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成，粉剂的商品名就叫做牙托粉。华中snd牙托粉

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