重庆链板输送机供应

链板输送机之所以在自动化生产线上得到大量使用，是因为它们具有以下众多优点：(1)承载能力大，链板输送机的承载能力比皮带输送线大，所以皮带输送线一般用于输送物料质量不大的产品，而链板输送机则一般用于负载较大的场合，而且结构紧凑。(2)可以在恶劣的环境下运行，由于链板输送机的主要传动部件为输送链条，与链传动的特点类似，链板输送机可以在恶劣的环境下运行，例如高温、灰尘、潮湿的环境，这些环境是皮带输送所无法进行的，而且链板输送机的维护简单。(3)输送物料灵活，链板输送机输送的物料既可以是成件的物品（如卷烟、瓶装饮料、矿泉水、啤酒、电视机、计算机、空调器、电冰箱、汽车等），也可以使散装的物品如粮食。(4)输送位置准确，链板输送机既可以应用与比较准确的步进输送，也可以在生产线上通过专门的的阻挡气缸，使工件准确停留在需要的位置，而不影响链条的连续运行。当然，链板输送机也存在一些缺点，例如：运动不均匀，有一定噪声，不适宜用于频繁启动、制动、反转及高速输送的场合。链板式运输机不适合传输粘度较强的，非固态的物料。重庆链板输送机供应

链板输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。浙江链板输送机厂家哪家好链板输送机的链轮由链条驱动，通常以英制单位驱动。

链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。链板输送机的传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。

链板输送机相较螺旋输送机没有那么复杂的结构。主要是链板的材质和间距、链板的宽度以及转弯的宽度来决定其质量的好坏。常见的链板的材质有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。链板宽度也是应业主的不同需要来调节。目前国家统一标准有63.5、82.5、114.3、152.4等要求。国标也对转弯链板的宽度有具体的规定。链板输送机在使用中链板的连接点是其薄弱环节，这也成了区分链板输送机质量好坏的一个标准。它在实际应用中会因为受力不均、卡链、韧性差等原因造成链条磨损、断裂、拉开。进而造成整个链板输送机的损坏。因而我们在实际使用中要注意链板输送机的日常维护。日常固定用水清洗链板、及时更换马达机油、用完后及时关闭电源等措施将有助于提高链板输送机的使用率和寿命。链板式输送机的选择方法：可根据需要来选用相应材质和宽度的链板。

    链板式输送机的应用特点：HB型链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了普遍的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物料。具有以下特点：1、适应性强，本机适用于不带粘性的散状物料用粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且有锋利棱角、灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程；2、整机装置紧凑，安装、调试、维修方便；3、链析、结构合理、刚性好，耐冲击性强；4、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低；5、适用0°－15°倾角；6、输送距离≤30m时，可采用环链用板链作牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件，在输送距离30m～50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。链板输送机适用范围广、输送能力大、牵引链的强度大，可用作长距离输送。金属链板输送机采购

链板输送机被大量运用于各行各业之中，电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。重庆链板输送机供应

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