陕西链板输送机销售厂家

链板输送机与皮带输送机的区别：1、皮带输送机可以中高速运转，链板输送机是中低速运转，链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。2、皮带输送机适合轻型输送、重型输送，噪音会比链板输送机小，成本低，皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广。输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专门的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。链板输送机适合大型、重型传送或装配，寿命也会比皮带输送机使用时间长。链板式输送机越来越受到市场的欢迎，越来越多的企业和厂家更新换代变成了链板式输送机。陕西链板输送机销售厂家

目前国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。链板输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用范围十分广。链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。无锡不锈钢链板输送机厂家链板输送机工作时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。

在自动化生产线中占有很重要的地位的设备当属输送机，它是非常重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是极为常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

链板输送机是饮料生产线当中的不可缺少的输送设备，饮料走势继续见涨的涨的趋势下，也提高了链板输送机的输送效率，可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类饮料。由于各类饮料的输送有着不同的需求，如转弯、下降、提升输送等；链板输送机也可以根据产品的需求来选取不同的宽度、不同链板及不同材料如碳钢链板、平顶链、顶板链、直线链板、滚珠链板、磁性转弯链板、防滑链板还有特殊需要的防静电链板等，可以分别来进行完成平面输送、平面转弯、提升及下降的要求输送，这也就是链板输送机被选用于饮料行业的主要原因。链板输送机的出产方式十分灵活，能够习惯多种产品的需求。

链板输送设备的主要作用及特点：链板有穿轴连接链板和平顶链板。平顶链板由2GR13和304不锈钢制成。这两种材料的链条具有很高的耐磨性和韧性。工业上常用的是2GR13材质的链板，而食品工业和高级包装工业必须使用304不锈钢链板。平顶链板可分为直链板和翻链板。链板节距为38.1mm，宽度尺寸为86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板是饮用水灌装、食用油灌装生产线中必不可少的输送链板。材质：碳钢、不锈钢、塑钢，可根据产品需要选择不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、升降等要求。主要特点：1、链式输送机的输送面平整光滑，摩擦小，物料在输送线之间的过渡平滑。2、链板由不锈钢和工程塑料制成，具有各种规格和品种。可根据输送物料和工艺的要求进行选择，满足各行各业的不同需求。3、输送速度准确稳定，保证同步输送准确。4、链式输送机/链式输送机/链式输送机/链式输送机管道可直接清洗或浸入水中。设备清洁方便，能满足食品饮料行业的卫生要求。5、灵活的设备布局。在输送线上可完成水平、倾斜、回转输送。6、该设备结构简单，维护方便。链板输送机清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。无锡不锈钢链板输送机批发

禁止链板输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。陕西链板输送机销售厂家

    链板式输送机的安装调整：（一）安装根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在链板输送机的纵向中心线上，先定出头轮轴线中心位置，然后沿线向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。以中心线为基准，定出机架地脚位置，轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，再进行各部安装。机架（包括头架、尾架、中间架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装头轮轴部件，尾部张紧装置及底板装置等。安装驱动装置及附属设施。安装有关的电器操作及控制部分。（二）调整链板输送机安装完毕后，应进行一下调整链板输送机头尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如差异过大，可拧动头、尾轮轴承座的调节螺栓，微微调整头、尾轮轴的中心线的位置。调整张紧装置，是牵引链的初张力适度。张力过大时则增加了张力和动力消耗。过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。检查所有的运行机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更新或排除故障。驱动装置装配完后，带动输送机作10~20小时的空载跑合实验，以保证投产后输送机额正常运行。 陕西链板输送机销售厂家

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