更高效快捷,解决肉桂树段去除青皮的问题。该剥皮装置适用于自动剥皮机,并结合送料机构进行自动送料,实现自动送料、上料、去除青皮和剥皮,剥皮过程无需人工操作,省时省力,**提高剥皮效率,安全可靠。附图说明下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型中去青皮机构的一实施例结构示意图;图2是本实用新型中传动轮组的一实施例结构示意图;图3是本实用新型中剖皮组件的一实施例结构示意图;图4是本实用新型中犁刀的一实施例结构示意图;图5是本实用新型中扒皮组件的一实施例结构示意图;图6是本实用新型中剥皮装置的一实施例结构示意图;图7是本实用新型中剥皮机实施例结构示意图;图8是本实用新型中送料机构实施例示意图;图9是本实用新型中送料机构的工作原理示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例提供的剥皮装置,包括去青皮机构、剥皮机构和上料机构,利用上料机构夹持待剥皮树段并运送至去青皮机构和剥皮机构进行处理,实现自动去除青皮和剥皮。以肉桂树为例,将直径在50mm到100mm范围的肉桂树去掉分支。去皮机哪家好上海赋贝。直销去皮机多少钱一台

剖皮组件21包括犁刀211、移动座212、导向轴214和剖皮驱动气缸213,犁刀211安装于移动座212上,剖皮驱动气缸213驱动移动座212沿导向轴214移动。这样,犁刀211可根据待剥皮树段尺寸、表皮厚度等参数调节剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式类似犁头犁地原理,犁刀211将肉桂树段60的表皮剖开,结构实用可靠,操作高效快捷。该实施例中,在剖皮驱动气缸213与移动座212之间还设有缓冲结构,该缓冲结构包括缓冲座216和弹簧217,该缓冲座216可滑动套设在导向轴214上并与剖皮驱动气缸213的驱动杆连接,弹簧217套在导向轴214上并位于缓冲座216与移动座212之间,移动座212与缓冲座216均通过直线轴承连接在导向轴214上,导向轴214通过支撑座连接在第二连接座215上,通过缓冲结构能够使剖皮操作更稳定,效果更佳。为了提高犁刀211调节位置的准确性和稳定性,在剖皮驱动气缸213上设有光电传感器,通过光电传感器识别肉桂树段60的表面形状,并实时反馈检测信号控制剖皮驱动气缸213,这样实现自动识别调节犁刀211的伸缩位移,使剖皮效果更佳,有效提高效率。在一实施例中,犁刀211包括左刀片和右刀片,该左刀片和右刀片的前端相连接形成刀刃,且两刀片分别向两侧弯曲延伸呈犁头状。普陀区去皮机根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。

所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内,所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接;所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50,所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上,所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上,所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中,胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上,经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内,再由所述夹线部件34将线的端头夹住一方剥皮过程中线材晃动导致线材报废,***通过所述控制箱37启动所述剥皮装置10,所述剥皮部件23便会按照预定步骤对导线进行剥皮,所述控制箱37用于控制整个所述胶皮导线剥皮机的自动运作。进一步的,所述剥皮部件23包括滑动座31、滑动马达33、滑板32,所述滑动座31固定安装在所述安装板12上,所述滑动马达33与所述滑动座31固定连接,所述滑动马达33安放在所述支撑板36的下方,所述滑板32与所述滑动座31活动连接,所述滑板32与所述滑动马达33的转轴固定连接。
本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。购买去皮机就找上海赋贝公司。

可对穿过的光纤进行定位导向,方便光纤准确移至剥刀和压块位置处。作为推荐,两个滑块上均设有光纤导正组件,所述光纤导正组件包括导正气缸和推杆,所述导正气缸固定在滑块上,所述推杆设置在剥刀和固定块之间,推杆与导正气缸连接,推杆的移动方向与切刀的移动方向一致,两个推杆关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后,导正气缸驱动推杆靠近光纤,两个推杆可将光纤位置推正,保证光纤精细的下方移动。作为推荐,所述吹气孔有三个,三个吹气孔中,其中一个吹气孔设置在压块的底端,另外两个吹气孔在压块的挤压面上下分布。压块的挤压面上的吹气孔在通气后可将黏在压块上的光纤皮吹开,压块的底端的吹气孔可将光纤皮吹至下方的收料盒中。作为推荐,所述连接座上活动连接有收料盒,所述收料盒呈簸箕状,收料盒与连接座匹配,收料盒的一侧设有把手。簸箕状的收料盒可对吹落的光纤皮进行收集,收料盒与连接座可采用铰接的连接方式,使用者通过收料盒一侧的把手,可翻转收料盒,从而对收料盒内的光纤皮进行清理。作为推荐,所述机架内设有处理器和气泵,其下方设有四个支撑脚。人机界面上设置的参数,通过处理器控制后,可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块上的吹气孔相连。去皮机的优点有很多。普陀区去皮机
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所述导柱22与所述固定座20固定连接并贯穿所述压线块21,所述压线块21安装的高度与所述压线凸台17相对应。在本实施方式中,所述压线块21和所述压线凸台17安装在同一高度上,所述第二气缸19用于驱动所述压线块21,所述***气缸18用于驱动压线凸台17,当所述送料部件14上夹放导线时,所述第二气缸19和所述***气缸18同时工作,所述压线块21能够在水平方向移动,所述压线凸台17能够在竖直方向移动,这样便能够把安放在所述压线块21和所述压线凸台17之间的导线压紧,防止导线在剥皮过程中晃动。进一步的,所述控制箱37上设有连接座38,所述连接座38与所述保护罩39固定连接从而使所述控制箱37与所述保护罩39形成固定连接。所述底座40上设有四个福马轮41,四个所述福马轮41固定安装在所述底座40底下的四个角上。在本实施方式中,所述控制箱通过所述连接座连接在所述保护罩的右侧,固定连接的位置是在所述保护罩的下端靠前并靠近所述底座的位置。所述底座下端四个角的位置上均固定安装有一个所述福马轮,这样能够方便推动所述胶皮导线剥皮机。当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式。直销去皮机多少钱一台
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