不同类型增韧剂对聚碳酸酯性能的影响！PC是一类各方面性能较为出色的工程塑料，它在耐冲击性、耐热性、成型尺寸稳定性及阻燃方面都有较大的优势，因此被普遍用于电子电器、汽车、体育器材等领域。但是PC分子链中含有大量苯环，导致分子链运动困难，从而使得PC熔体黏度较大。在加工过程中PC分子链发生取向，加工过后制品中部分未完全解取向的分子链有回归自然状态的趋势，会导致PC注塑制品中残存大量应力，从而在产品使用或保存中出现破裂的情况；同时PC是一种缺口敏感性材料，这些缺点限制了PC应用的进一步扩大。增韧剂去哪找？上海佳易容告诉您。酚醛树脂增韧剂性能
增韧剂的性能与应用：一聚氯乙烯的增韧用于聚氯乙烯的增韧剂有CPE、ABS、丁腈橡胶、EVA、MBS等。增韧剂的用量一般是5%-10%，缺口抗冲击强度可达106J/m，抗拉强度由原来的55.16MPa下降到41.37MPa，而断裂伸长提高一倍。用含氯量为40%的氯化聚乙烯作增韧剂，添加10%-15%时抗冲强度可达到800.55J/m。在抗冲级硬聚氯乙烯配方中通常加入ACR2%-3%，ABS5%。二聚苯乙烯增韧，聚苯乙烯可通过添加橡胶增韧剂由机械共混来增韧，而用化学接枝法把苯乙烯单体与合成橡胶接枝来制得高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的则属于化学共聚范畴。聚苯乙烯常用于苯橡胶来增韧，不同橡胶含量对抗冲强度的改善程度不同。增韧剂含量一般为5%-10%，更高可达20%。但橡胶含量过高会影响软化温度、抗拉强度等物理性能。橡胶颗粒以1-5μm为宜。长沙相容增韧剂价钱pvc增韧剂不溶于水，乙醇；在醚、酮、氯代烃中很好的溶解或溶胀。
尼龙增韧剂的性能特点：1、橡胶弹性体。橡胶弹性体是聚合物理想的增韧剂。主要是橡胶具有很高的弹性模量和较低的玻璃化转变温度，能赋予塑料优良的抗低温脆性。作为尼龙的增韧材料有三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。较常用的是三元乙丙胶。橡胶作为尼龙的增韧剂，在使用前较好先进行硫化，也就是使橡胶适度交联，使其由线性结构变成网状结构，才具有一定的强度与硬度，增韧尼龙才能起到应有的增韧效果。2、热塑弹性体。热塑弹性体与橡胶不同之处就是不需硫化交联可直接使用进行增韧。其弹性接近橡胶。热塑弹性体为共聚高分子或接枝共聚物。SBS(苯乙烯/丁二烯的共聚物)由于大分子中丁二烯的存在赋予了SBS很高的弹性，丁二烯含量不同则SBS的弹性也会有一定的差异。SEBS是SBS经氢化后的产品，该产品较大的特点是耐候性比SBS强。
又如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）高胶粉，与ABS塑料的共聚单体一致，都为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，但其橡胶相的丁二烯含量较高，主要用于ABS、PC/ABS增韧等，根据实际需要，添加量在5-20%之间。表1主要列出了不同种类的增韧剂的常规应用范围。IR：红外谱图是鉴别各种高分子材料较有力的武器，也适用于增韧剂的鉴定。DSC：除了红外表征之外，对于一些结晶或者半结晶的增韧剂而言，熔点也是其明显特征，可以通过DSC熔点测试来佐证增韧剂的种类。欢迎致电上海佳易容咨询增韧剂。
增韧剂的选用原则：根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。上海增韧剂需要多少钱？聚酯增韧剂什么价钱
增韧剂的市场应用分析。酚醛树脂增韧剂性能
聚丁二烯橡胶(BB)：聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体，采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶。采用不同储化系统和聚合方法制得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同。聚丁二烯橡胶的玻璃化温度为-105℃，分子量分布较窄、支化比较少，灰分总含量0.10%-0.15%，冷流性小。丁基橡胶：丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体，采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂，在低温下(-95℃)聚合物的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体，有冷流性，比重为0.92g/ml。丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好，耐溶剂性、电绝缘性能也较好。酚醛树脂增韧剂性能
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