压纹机基本参数
  • 品牌
  • 鑫鑫
  • 型号
  • 1020E
  • 类型
  • 浮雕深压纹机
  • 操作方式
  • 全自动
  • 加工定制
压纹机企业商机

自动化压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供 全自动凹凸折光压纹机,欢迎您的来电!上海全自动平压平深压纹机维修

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压纹机底座要平整、牢固:如果压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。广东高速压纹机维修龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供全自动凹凸折光压纹机,欢迎新老客户来电!

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注意处理好多功能压纹机的速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,机器速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,否则,反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版,机器压力可适当大一些。为防止压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作程序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊分离RIP,然后停机。压力辊如出现明显磨损变形时,可进行磨削处理,使其达到均匀压力所需的圆心度。

本实用新型提供一种卷筒压纹机,旨在解决传统的压纹机,不方便更换卷料辊,且印刷品的张紧效果不好的情况,并且压纹辊表面滴料不均匀的问题。所述第二转轴前后两端均贯穿固定板,且第二转轴前外表面设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮设置在固定板前侧,且第二皮带轮通过首先皮带与首先皮带轮相连接,同时第二皮带轮外表面设置有第二皮带,所述固定架设置在固定板右侧面,且固定架内部设置有圆辊,同时圆辊右下侧设置有第二固定柱,所述第二固定柱设置在作台上侧面,且第二固定柱设置在固定板右侧,同时第二固定柱内部设置有第三转轴,所述第三转轴贯穿第二固定柱,且第三转轴外表面设置有第三皮带轮,同时第三皮带轮通过第二皮带与第二皮带轮相连接。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供全自动凹凸折光压纹机的公司,有需求可以来电咨询!

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自动压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供全自动凹凸折光压纹机,有想法的不要错过哦!浙江纸张压纹机生产厂

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机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。定期检查多功能压纹机的平衡状态;定期对多功能压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校...

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