FEP热缩管的名称FEP热缩管，F46热缩管，透明铁氟龙热缩管，聚全氟乙丙烯热缩管，铁氟龙热缩管。三、FEP热缩管的颜色常用颜色：透明，黑色；不常用颜色：黄色，棕色，绿色，蓝色其它颜色可订做。三、FEP热缩管的特性常用特性：使用温度：-200度到200度易加工性：能翻边，焊接耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，化高透明性：在所有塑料中折射率低，可以非常直观看清管内介质的流动情况耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用FEP管特性: 1、耐高低温°C;2、不粘性拼水拼油;3、电可靠性，高绝缘性;60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。广东耐腐蚀FEP热缩管对比价
①基管的制备：用于FEP热缩管的基管的成型工艺与生产FEP管材工序相近，而成型工艺条件不完全相同，一般采用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便控制较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一水平式管机头一冷却定型一牵引一裁切为了能得到符合吹胀用的基管，管材的拉伸比应控制在3～7为好，熔融锥体长度控制在10～20mm范围内较合适，大于20mm时，熔融管坯因自重而下垂，影响壁厚均匀度，壁厚不均匀便得不到吹胀率相同的热缩管。熔融管坯必须快速冷却，以降低基管的结晶度，有利于吹胀；机头的压缩比应在1．4～3的范围内，才能确保熔体塑化完全并密实。总之，作为吹胀用的基管，表面必须光洁、壁厚均匀，不允许出现表面丝纹状及大的黑点、杂质等。四氟管FEP热缩管公司耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂。
五、要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响FEP是结晶型氟塑料，其结晶度均在70%以上，随着结晶度的增加，弹性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均相应降低。这对制作热收缩管十分不利，因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此，在生产基管的时候，应尽量降低基管的结晶度，使管材柔韧性好，使于吹胀成型。六、适当的挤出工艺条件是提高吹胀率的关键因素挤出时，采用大拉伸比挤出的管材，纵横向性能差异大，不利于吹胀成型。因此，为提高吹胀率，必须控制较低的挤出量，采用较小的拉伸比来达到提高管材横向强度的目的，可以将吹胀率提高到50%。
FEP性能：FEP耐高低温-196度到200度。2.耐腐蚀性：只有高温下无素氟咸金属与它起作用，对其它所有的浓、稀无机**酸、碱、酯均无作用。3.无毒害：具有生理惰性。4.不燃性：空气中不会燃烧（氧指数大于95VOL%）.5.高透明度：在所有塑料中光折射率低。6.耐候性：可长时间暴露在臭氧阳光下有面及性能保持不变。7.易二次加工性：可自焊，可翻边。FEP热缩管规格范围：可定做0.01MM厚到-5.5MM厚的FEP热缩管FEP热给缩管于通信低通，FEP可应用到软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。FEP热缩管的成型工序，大致由二部分组成：基管制造和吹胀成型。
二、吹胀成型(扩张工序)FEP热缩管的吹胀工艺是在通用塑料的吹胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀法。按照吹胀成型的过程不同可分为二种：，一定长度的基管连续不断地经过吹胀模具，在加热、加压的情况下吹胀，并经过冷却定型。该方法的优点是：投资少，只需更换吹胀模具就能吹胀不同规格的收缩管，生产效率高，且能得到一定连续长度的热收缩管。(一般为1米)，然后固定在吹胀模具内，两端封口，其中一端通气，加热、加压吹胀成型。优点是：能够吹特殊规格的收缩管，且热收缩管外观质量好(与基管外观质量接近)，圆整度高；缺点是：生产效率低，产品长度也有局限。低吸水性：吸水率＜0.1%。四氟管FEP热缩管公司
拉伸强度(mpa) 19-22 延伸率(%) 250-330。广东耐腐蚀FEP热缩管对比价
FEP热缩管在一些电子类行业、机械制造行业以及通讯领域中都得到了极为***的应用，为人们的生活带来诸多的便利。该类管材是将一定的FEP管进行高热高压扩张等处理工艺后所制，**终来用于作为多种器材的绝缘防护层。那到底该类工艺有哪些特点呢?FEP热缩管的制作工艺特点主要包含以下几点：1、混合造粒在制作fep管之前，需要先将FEP母粒、扩张粒按一定比例称取好，之后借助高速搅拌机对其进行搅拌，待均匀后停留一小时左右让其完全浸渍。混造工艺制作过程中，对于各类参数具有明确的规定：一般主机转速1000~1400r/min，喂料机转速50~80r/min，机身的温度多在110~160℃之间，而机头的温度多在190~240℃左右。广东耐腐蚀FEP热缩管对比价
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