本实用新型涉及玻璃幕墙领域,尤其是涉及一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构。背景技术:单元式幕墙,是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位,直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为:单元式幕墙和半单元式幕墙,半单元式幕墙详分又可分为:立挺分片单元组合式幕墙,窗间墙单元式幕墙。现有的可参考授权公告号为cnu的中国**,其公开了一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构,其技术方案要点是包括单元幕墙框,所述单元幕墙框固定连接单元幕墙玻璃板块:所述单元幕墙框与单元幕墙玻璃板块的连接处设有向外凸出的***连接基台,所述***连接基台固定连接所述单元幕墙框;所述单元幕墙玻璃板块包括单元幕墙玻璃板,所述单元幕墙玻璃板上通过结构胶固定连接第二连接基台,所述第二连接基台通过紧固螺丝可拆卸的连接所述***连接基台。但是在安装过程中,***连接基台和第二连接基台之间**是通过两根紧固螺丝进行连接,而整体的单元幕墙玻璃板具有较大的重量,当单元幕墙玻璃板受到冲击碰撞时,容易造成紧固螺丝松脱,影响整个结构的连接稳定性。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种单元式玻璃幕墙玻璃面板连接结构。汽车产业变革进入崭新阶段玻璃作为汽车外维护结构的重要组成,玻璃面型检测设备更新也势在必行。宁波不规则玻璃面型检测电话
8月4日消息,康宁在7月正式对外发布了第五代大猩猩玻璃,据康宁透露该玻璃的防护能力是其他产品的四倍,在(约)面向下跌落实验(实验室粗糙表面测试)中的不破碎率达到了80%。近日有消息传出,iPhone8有可能会配备强度更高的玻璃面板。有报道称国外一家名为“AKHAN半导体”的公司目前已经研发出金刚石玻璃(增强版),据透露这种金刚石玻璃的强度是大猩猩玻璃5的800倍,而且生产成本更低、生产速度也更快(相对于蓝宝石玻璃),并且可弯曲45度。据了解,该款金刚石玻璃是将人造金刚石薄膜集成于标准紫外线玻璃表面,实现**度、高韧性以及高通透性,整体技术要**于“大猩猩玻璃5”。消息人士称,这款金刚石玻璃预计将在一年内大规模生产,所以未来它可能会为iPhone8配备金刚石玻璃面板。。广州异形玻璃面型检测玻璃面型检测速度快与精度是成反比的,但我们解决了这一难题,将速度与精度同时提到万级。
该激光束隔着透明薄膜7而被照射至切取多块用玻璃母材4。该激光束激光扫描步骤的结果是,沿形状切断预定线而去除透明薄膜7。进而,通过激光扫描步骤,如图2的(a)~图2的(c)所示,在切取多块用玻璃母材4形成具有易被蚀刻的性质的改性线20。为了一边沿形状切断预定线去除透明薄膜7一边在切取多块用玻璃母材4的厚度方向的整个范围形成改性线20,如图2的(c)所示,推荐使用如下激光,即,具备焦点深度比切取多块用玻璃母材4以及透明薄膜7的总厚度长的激光光束分布的激光。在本实施方式中,采用了基于皮秒激光的纤线加工,改性线20的宽度被设定为大致10μm以下。其中,在难以与沿形状切断预定线去除透明薄膜7的同时而在切取多块用玻璃母材4形成改性线20的情况下,可以将它们分别进行。首先,例如通过蚀刻加工、激光加工、喷丸加工等来沿形状切断预定线去除透明薄膜7,其后,在切取多块用玻璃母材4形成改性线20即可。在激光扫描步骤之后,如图3的(a)以及图3的(b)所示,耐蚀刻膜6粘贴于切取多块用玻璃母材4的至少两主面。耐蚀刻膜6起到保护切取多块用玻璃母材4以及透明薄膜7不受后述的蚀刻液侵害的作用。在本实施方式中,耐蚀刻膜6若具备对包含氢氟酸的蚀刻液的耐性,就不特别限定。
尤其是蚀刻处理的后半部分),需要减慢蚀刻速率来准确地控制蚀刻量。虽然在本实施方式中设为通过2重量%以下的薄的氢氟酸来以3μm/分以下的慢的速度进行蚀刻处理,但不限于该手法。若并非使蚀刻速率在整个蚀刻处理过程中都慢,而是刚开始采用较快的蚀刻速率然后分阶段地减慢,则能缩短蚀刻处理的时间。例如,采用如下构成即可:越往蚀刻装置300的后级,越使蚀刻液中的氢氟酸浓度下降。若切取多块用玻璃母材50经过蚀刻装置300,则改性线20被蚀刻。在改性线20处,与其他部位相比,蚀刻液更快地浸透,玻璃沿该线溶解,从而通过改性线20,切断彩色滤光片基板变得容易。另外,即使在激光照射时发生了伤痕等的情况下,该伤痕也容易消失。若蚀刻处理结束,则将所粘贴的耐蚀刻膜16剥离。接着,对于切取多块用玻璃母材50,如图11的(a)~图11的(c)所示,进行用于形成端子部切断槽30的处理,端子部切断槽30用于去除彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域。在本实施方式中,通过刻划轮(cutterwheel)250,在彩色滤光片基板14中的与阵列基板12的电极端子部122对置的区域的内侧形成端子部切断槽30。检测汽车玻璃彩虹、凹坑、麻点的玻璃面型检测设备。
大多为20~35μm)。如此,在制造液晶面板10时,侧面蚀刻的影响几乎不发生,因此能设计将液晶面板10彼此相近配置的切取多块用玻璃母材50。例如,若以激光宽度2μm+α而存在合计10μm左右的间隙,则能将切取多块用玻璃母材50适当地分离成单个液晶面板10。在上述实施方式中,为了方便说明,针对阵列基板12以及彩色滤光片基板14的外涂层(oc)膜或ito膜省略了说明,但通过上述处理,它们不会发生污损。另外,即使是未形成外涂层(oc)膜或ito膜的状态下的被处理物(液晶面板等),也能通过上述方法来适当地进行处理。应认为:上述实施方式的说明在全部的点上只是例示,并不是为了限制。本发明的范围不是由上述实施方式而是由权利要求的范围来示出。进而,本发明的范围旨在包含与权利要求的范围等价的含义以及范围内的全部变更。(标号说明)2玻璃面板4切取多块用玻璃母材6、16耐蚀刻膜7、17透明薄膜10液晶面板12阵列基板14彩色滤光片基板20改性线30端子部切断槽50切取多块用玻璃母材100智能手机122电极端子部250刻划轮300蚀刻装置302、304蚀刻腔室306蚀刻槽。光学玻璃比较薄,且检测要求很高,我们突破技术难点,检测精度达到纳米级的玻璃面型检测。深圳平坦度玻璃面型检测费用
玻璃面型检测的难度在于原来检测方法是利用传统触点式传感器。宁波不规则玻璃面型检测电话
本发明涉及一种带透明薄膜的玻璃面板的制造方法以及带透明薄膜的液晶面板的制造方法,用于从带透明薄膜的切取多块用玻璃母材得到多个期望形状的玻璃面板和期望形状的液晶面板。背景技术:一般而言,在液晶面板、盖板玻璃等玻璃面板的制造时,进行从切取多块用玻璃母材得到期望形状的多个玻璃面板这样的处理。例如,***采用了如下手法(所谓的切取多块):在液晶面板的制造中,以一组玻璃母材来同时制造多个液晶面板,其后将玻璃母材分割为单个液晶面板。而且,在分割玻璃母材时,多使用划线折断、激光烧蚀加工、蚀刻处理这样的手法。然而,在采用划线折断的情况下,难以形成具有带圆度的轮廓的玻璃面板。另外,在激光烧蚀加工中,容易发生加工速度变慢或产生因烧蚀碎片所致的污损这样的不良状况。为此,现有技术中,通过蚀刻处理来将切取多块用玻璃母材进行分割从而得到多个玻璃面板的技术受到关注。蚀刻处理是为了得到期望形状的盖板玻璃而使用的,**近,在从用于切取多块液晶面板的切取多块用玻璃母材得到多个给定形状的液晶面板时也使用蚀刻处理,该液晶面板是将阵列基板以及彩色滤光片基板进行贴合而成的(例如,参照专利文献1)。宁波不规则玻璃面型检测电话
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