液压元件油路的沟通是在阀块内部实现的,外部无法直接观察到,所以阀块内部油路设计的正确和合理相当关键,加工完成后一旦出现差错,就会影响液压回路的功能,其分析和判断是比较困难的,出现问题后也很难有方法补救,由于局部的错误可能会导致整体的报废,增加成本,影响工作进度,所以在设计时以下几点需重点考虑:(1)沟通各个液压元件的阀块内部油路要清晰、畅通。需要贯通的孔必须保证足够的通流截面积,减小节流,不能相通的孔必须保证安全的间隔壁厚,满足压力强度;(2)内部通道功能不同,设计时要考虑的侧重点不同。压力通道要尽量避免节流,减少压力损失。回油通道要保证畅通,减小背压。泄漏通道保证通畅的同时,需和回油通道分离,保证泄漏油腔油压比较低,可以接近大气压;(3)安装板式液压元件,要注意安装螺孔的深度,避免安装螺孔与内部油路贯通;(4)集成阀块外部接口和工艺孔螺堵有多个紧密布置时,需考虑接头的比较大外形尺寸和扳手操作尺寸;(5)有配合和密封要求的安装孔与面,需保证所需的加工精度和光洁度。各阀块体之间用螺栓相互连接,结合面处的连接孔道用O型密封圈予以密封,组成整体的阀块组。福建不锈钢非标系统
执行器的定位控制液压系统用途:执行器的定位控制;名称:水轮机角度控制液压系统原理:伺服油缸位置控制(闭环反馈)+限位保护,负载敏感泵源配比例节流阀,参数:电机功率2×7.5KW,额定压力16MPa,系统流量40L/min,蓄能器容积2×16升,采用ATOS比例伺服元件。比较大挤压力4000KN,打包体积0.8立方米,采用ATOS比例伺服元件。金属热挤压成型液压系统用途:金属热挤压成型(江苏威仕集团)名称:碾环机械机电液控制系统原理:恒功率加比例节流(符合工况的选择)PQ比例阀控制,油缸带NOVO传感器的随动测量装置,PLC控制闭环,湖南非标系统定制非标系统,就选上海意称液压系统有限公司,有需求可以来电咨询!
不同的材料决定了不同的压力等级,根据使用压力进行合理选材:工作压力<6.3MPa时,可采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造,减少工时,提高效率,特别适用于标准化阀块。6.3MPa≤工作压力<21MPa时,可以用铝合金锻件、20号锻钢或者Q235;低碳钢焊接性能好,特别适合与非标的硬管(使用中很多阀块需要和硬管进行焊接)进行焊接。工作压力≥21MPa时,选用35号锻钢,锻打后直接机加工或者机加工后调质处理HB200-240(一般高压的阀块,往往探伤、机加工与热处理循环进行)。元件布置:阀块顶面为主要的安装面,底面为固定面,一般不装阀,但底面可以加工油口(必要时可以加工工艺孔或接外部管道,但一般不建议采用);需要经常调整的元件,如溢流阀、节流阀、调速阀等应尽量安装在易于操作的侧面或顶面),换向阀应尽量放于顶面,其他不需经常调整的单向阀等元件,可安装在相对不易操作的面上。各阀安装后阀芯尽量保持水平。
液压阀块设计考虑:1.液压阀块在设计中,油路尽量简单,尽量减少深孔、斜孔、工艺孔。阀块中的孔径应与流量相符合,应特别注意通孔的足够流通面积、进油口和出油口的方向和位置、系统的总体布置和管道连接形式,并考虑安装操作的工艺性。有垂直或水平安装要求的部件安装后须要满足要求。2.针对工作中须要调整的部件,设计时应考虑操作和观测的便捷性。如溢流阀、调速阀等可调部件应设定在调节手柄有利于操作的位置。3.比例阀、伺服阀等须要经常维护的元件和关键部件应在阀块上方或外部,有利于拆卸。此外,在阀组设计中,应设定足够数量的压力测点用于阀组调试。针对总重大于30kg的阀块,应设定起吊螺孔,但满足使用要求的前提下,阀块的体积应尽可能小。上海意称液压系统有限公司致力于提供 非标系统,价格实惠,有需要可以联系我司哦!
液压系统中液压控制阀的功能是控制和调整液压系统中油的流向、压力和流量,使执行器及其驱动机构获得所需的运动方向、推力(扭矩)和运动速度(速度)。任何液压系统,无论多么简单,都不能缺少液压阀;液压机械设备,通过不同的液压阀组合,可以形成各种液压系统方案,油路结构完全不同。因此,液压阀是液压技术中应用较普遍、较活跃的部件(部件);新设计或运行的液压系统是否正常可靠,主要取决于各种液压阀的性能和参数匹配是否合理。液压阀块设计:注意油路总体走向的确定很关键,否则会导致后期很多不必要的改动。福建非标系统材料
调节阀:调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀的作用是调节介质的压力,流量等叁数。福建不锈钢非标系统
多年来公司完成了各类液压系统工程项目,产品覆盖**、太阳能光热发电、工程机械、铁路(高铁)、智能交通、火电、船舶、盾构、测试等领域。公司拥有一大批专门从事液压技术研究开发、设计制造的工程技术人员和技术工人,在专业技术、研发及服务等方面,得到了ATOS的支持,特别是电液比例伺服技术的运用,从而为用户提供可靠、质优的产品服务。 上海意称是ATOS液压产品授权代理商和系统合作伙伴,取得了包含机电设备液压系统设计、生产在内的ISO9001质量体系认证,建立了完整的企业设计规范、质量管理体系。 泵马达阀缸综合测试台用途:泵马达阀缸试验设备(煤科院太原分院)系统名称:泵马达阀缸综合实验台控制原理:多排量定量泵加比例流量泵组合,VIS高精度高压流量计,加载工况下测试流量,马达对拖(扭矩仪支架),验块,泵主动补油,ATOS比例阀实现比例加载,阀组合试油缸手动试验,保压功能及排油功能,参数说明:总装机功率140kw,油箱容积2000L,额定压力31.5MPa,最大流量250L/min。福建不锈钢非标系统
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