广东凝结水回收装置厂家

案例解读：1、根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好，同时含有大量的余热，若合理利用，可以取得较明显的效益。

车间平均月蒸汽量1355吨，水量41600吨，染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，月需用1560吨软水，这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。

下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：（1）月节约水量根据目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨（2）

月节约水费：（4.6元/吨）950×4.6=4370元

节约蒸汽量：（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨

节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元（5）共计节约费用：4370+16159=20529元/月

投资成本:冷凝水回收装置48000元

回收周期:48000/20529=2.3个月

冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用电泵回收输送存在严重气蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据，每月节能费用32074元，投资回收期**多*需3个月。 常州康得赛特节能环保技术有限公司主营锅炉蒸汽冷凝水回收提升泵，若有需要，欢迎来电。广东凝结水回收装置厂家

（1）以油为燃料（油的燃烧值为8000大卡／公斤，常温水温度20℃）所节约油量：M=Q／油燃烧值=75000／8000=9.4公斤（产生75000大卡热量需油量）全年节约油量：M1=9.4×24×365=82344公斤=82.3吨全年节约水量：M2=1×24×365=8760吨每小时回收1吨95℃冷凝水全年节约费用：M总=M1+M2=5000元／吨×82.3元／吨+3元／吨×8760吨／年=411500元／年+26280元／年=437780元／年。冷凝水回收对环境和社会的影响通过冷凝水节能技术改造，不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益，也可以产生良好的环境效益和社会效益。湖北锅炉蒸汽凝结水回收器厂家常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽冷凝水回收提升泵，若有需要，欢迎咨询。

纵向行程滑杆通过销轴固定在限位翻转支架中部，随支架上下滑动。纵向行程滑杆顶部安装阀杆固定板。浮球控制阀门启闭机构通过安装支架固定在主筒体的筒盖上。所述进气切换阀、排气切换阀安装于主筒体的筒盖上。进气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个进气口，两出气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相向，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相背，阀杆在阀座中上下滑动，向上上阀关闭、下阀打开，向下下阀关闭，上阀打开。同样排气切换阀上下纵向排列两个阀座，中间一个排气口，两进气口分别位于筒盖上下两侧，两阀座密封面相背，阀杆上两个半球形阀瓣，阀瓣密封面相向，阀杆在阀座中上下滑动，向上下阀关闭，上阀打开，向下上阀关闭，下阀打开。所诉副筒体筒盖上安装一进气口和一浮球式排气阀，进气口通过密封管路与进气切换阀的上口相连。浮球式排气阀在筒盖上侧的排气口，通过密封管路与排气切换阀的上口相连，副筒体内浮球上升到顶将排气阀关闭，浮球下降则排气阀打开。高温流体连续输送回收装置不需要复杂的仪表控制系统，*需蒸汽或压缩空气作动力，能耗低，输送量大、回收的高温流体不仅有工作压力还保持连续流，是一种适用范围较广的高温流体连续输送回收装置。

冷凝水回收经济分析按每小时回收1吨95℃冷凝水，代替20℃常温水，计算全年节约费用（1）以煤为燃料：（煤的燃烧值为5000大卡/公斤，常温水温度20℃）根据热力公式：Q=C·M·ΔT=1×1000×(95-20)=75000大卡所节约煤量：M=Q／煤燃烧值=75000／5000=15公斤（产生75000大卡热量需煤量）全年节约煤量：M1=15×24×365=131400公斤=131.4吨全年节约水量：M2=1×24×365=8760吨每小时回收1吨95℃冷凝水全年节约费用：M总=M1+M2=131.4吨／年×850元／吨+8760吨／年×3元／吨=111690元／年+26280元／年=137870元／年常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置，若有需要，欢迎来电垂询。

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我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20) ＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。广东凝结水回收装置厂家

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