增韧剂可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂可以很好地相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构的不同，有相应类型的增韧剂。塑料增韧剂的原理则不同，它是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，才能够有效增加各种塑料的韧性。PET增韧剂用于PET增韧，增强增韧、增强阻燃增韧等。郑州pbt增韧剂
PET增韧剂是丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体，性质分散性和相容性，用于PC/PET合金相容剂。PET增韧剂具有良好的分散性和相容性.改善PET的熔体黏度及韧性，用于玻纤及矿物填充增强PET的界面相容剂可改善PET同玻纤、填充及防火剂的相容性，使这些改性材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及热变形温度等得到明显改善。用途：1．用于PET增韧，增强增韧、增强阻燃增韧等。提高PET的抗冲击性，提高伸长率。2．用于PC/PET合金相容剂。3.在塑钢带的使用中能有效提高塑钢带的熔体粘度，添加2—5%的PET增韧剂对塑钢带的韧性和撕裂性能都有很大提高。四川pbt增韧剂哪家好上海增韧剂的特点分析。
树脂类增韧剂1. 苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，长久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。eva（乙烯-醋酸乙烯共聚物），在化学及有机化工领域，EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料。树脂类增韧剂可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
增韧剂简述：有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念，但实际上却很难严格区分开来。从理论上讲增韧与增柔不同，增韧它不使材料整体柔化，而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系，即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相，抗开裂性能发生突变，断裂韧性明显提高，但力学性能、耐热性损失较小。pvc增韧剂无毒，无腐蚀性固体。江西pa66增韧剂
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反应型液态（RLP）丁腈橡胶（BNR）是环氧树脂增韧比较有效、比较可靠的途径，这一点，从同类产品在航天产品中的使用可以得到验证。CHX100端环氧基反应型液态丁腈橡胶（ETBN）是我公司自有知识产权的高新技术产品，作为一款端环氧基的产品，与国内外其他ETBN产品比较，有如下典型区别：1CHX100是丁腈橡胶含量为100%的产品。2产品粘度低，完全可以直接使用。3CHX100是一款不含P产品。CHX100型ETBN产品使用上能完全克服传统CTBN产品的如下缺点：1.CTBN产品使用中有时需要预聚。2.CTBN产品预聚的同时，不可避免的在发生固化反应，严重影响产品性能。3.CTBN产品对于稍低温与常温固化类型的生产效果很差。4.CTBN与环氧反应不充分，影响比较终产品的性能。郑州pbt增韧剂
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