第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12,手动截止阀b13,待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15,温度压力传感器f16、手动截止阀c17,电子膨胀阀b18,手动截止阀d19,蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量,温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态,手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断,压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态;手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性;电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流,以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段,用于控制待测阀14的出口状态,达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断;在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热,通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。正常的空调电子膨胀阀在通电后有“咯嗒”的响声。浙江螺杆机电子膨胀阀测试台直供

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:①内部泄漏量试验②流量特性试验③正向较大开阀压差试验④逆向较大开阀压差试验。数显压力表:1、精度优于±0.5%,量程0~6MPa;2、数显气体流量计:精度优于±1%;3、电压电流:数显, 精度优于±0.5%;4、驱动电压:4-15V可调。电子膨胀阀性能测试台:设备原理及构成,检测功能说明:1) 流量性能测试:给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力,调节出口压力,保证被测阀进出口压力差为100kPa(可设置),给被测阀提供一定脉冲数,测试被测阀的流量-脉冲数曲线。2) 出厂流量测试:给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力,出口全开,给定脉冲使被测阀全开,测试出口流量,判定是否合格。深圳冷冻电子膨胀阀测试台好不好电子膨胀阀测试台较大开阀压力测试:给被测阀体提供3MPa进口压力,给被测阀提供一定脉冲数。

电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:1) 内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量,标准:泄漏<50ml/min(2-200可设置),测试时间20S左右。2) 寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。20个动作为一个循环,循环次数6万次。3) 较大开阀压力测试:给被测阀体提供3MPa进口压力, 给被测阀提供一定脉冲数,测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右;4) 阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开,当流量检测达到1L/min时,且后续连续5个脉冲都满足1L/min流量,记录此脉冲为阀开启的脉冲,测试时120S左右。
电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接,测试用气体采用干燥空气或氮气;在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点,从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气,当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量,从0—500脉冲,每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下,电子膨胀阀从全开到全闭(反行程),各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台整机检测原理科学可靠,操作简单。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:1)、流量手动测量功能:通过编程软件可以对电子膨胀阀进行开、关阀操作,脉冲数可以自由设定,按测试按钮可以测试该脉冲下其流量;对于手动操作数据要进行记录并显示在屏幕上;2)、流量精度按流量检测仪要求,流量范围(0~10000L/h),全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外圈配接减压分流专门使用装置,可测试0.7MPa下的流量。3)、流量值上、下限编辑、调用、保存,超出限制值,有报警功能(报警器声音大小可调)。电子膨胀阀测试台测试结果以数据、表格等多种方式显示。浙江螺杆机电子膨胀阀测试台直供
电子膨胀阀性能测试台可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。浙江螺杆机电子膨胀阀测试台直供
空调电子膨胀阀气密性能测试装置工作原理是什么?功能配置:1. 每个工位参数可统一设定,也可单独设定;旋转动作采用进口步进电机来实现,旋转角度0-360度可设定, 精确到0.1度; 旋转速度可根据测试要求进调整(如:做下压旋转动作时,及30至160度之间来回旋转动作时,可分别进行速度设定);2. 下压采用亚德客直行其气缸来实现, 下压力度及行程可根据产品要求进行调整;3. 阀体电磁阀, 吸阀采用电流监控进行吸阀断判; 在检测过程中, 下压旋转打开电磁阀动作连续两次或更多次(次数可设定),确保电磁阀有效打开。浙江螺杆机电子膨胀阀测试台直供
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结构组成,电子膨胀阀:负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度,保证适量的供液量和合适过热度。压力传感器:负责检测蒸发压力,并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。温度传感器:可以根据温度的不同电阻值也不同。控制器:控制器是该系统的主要器件,作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4-20mA电流信号,和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号,通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度,保证系统供液量和过热度。正常运转时,控制器显示系统的实际过热度。驱动器:接受外部电压或电流信号,驱动电子膨胀阀运行。该测试台提供定制化测试序列编程功能,用户可自由设置压力、温度等参数组合,适配特...