数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角。当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,如图所示。具有刀尖圆弧自动补偿功能的数控系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量,避免少切或过切现象的产生。车削端面和内、外圆柱面,下图所示是一带圆弧的刀尖及其方位。编程和对刀使用的刀尖点是理想刀尖点,由于刀尖圆弧的存在,实际切削点是刀尖圆弧和切削表面的相切点。车端面时,刀尖圆弧的实际切削点与理想刀尖点的Z坐标相同;车外圆面和内孔时,实际切削点与理想刀尖点的X坐标值相同。因此,车端面和内、外圆柱面时不需要进行刀尖圆弧半径补偿。
车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔,端面、螺纹,车槽等。杭州V型车刀代理商
车刀刀片特点与要求:1、定位精度高:刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。2、刀片夹紧可靠:应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。3、排屑流畅:刀片前面上无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。4、使用方便:转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。南京整体车刀定制车刀按用途可分为外圆、台肩、端面,切槽、切断、螺纹和成形车刀等。
一般使用之车刀尖型式有下列几种:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔车刀:用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
成形车刀的类型:较常用的是沿工件径向进给的成形车刀,按其结构与形状可分为平体、棱体和圆体三种。(1)平体成形车刀它除了切削刃有一定的形状要求外,结构上和普通车刀相近。因其允许的重磨次数不多,一般光用于加工螺纹或铲制成形铣刀、滚刀的齿背。(2)棱体成形车刀其外形是棱柱体,可重磨次数比平体成形车刀多,刚性也好,但只能用来加工外成形表面。(3)圆体成形车刀其外形是回转体,切削刃在圆周表面上分布,与以上两种成形车刀相比,制造方便,允许重磨次数多。既可用来加工外成形表面,又可用来加工内成形表面,使用比较普遍,但加工精度与刚性低于棱体成形车刀。
成形车刀根据其刀具的材质可分为高速钢成形刀,硬质合金成型刀,焊接成型刀,自动车刀成形刀等等。
车刀种类:1、外圆车刀:又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。2、偏刀:它的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切断刀和切槽刀:切断刀的刀头较长,其刀刃亦狭长,这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此,切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。切槽刀与切断刀基本相似,只不过其形状应与槽间一致。4、扩孔刀:又称镗孔刀,用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之间,副偏角20—45°,扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大,一般为10~20°。不通孔刀的主偏角应大于90°,刀尖在刀杆的较前端,为了使内孔底面车平,刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。
直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。无锡多功能车刀代理商
车刀用于各种车床上,加工外圆,内孔,端面,螺纹,车槽等.杭州V型车刀代理商
现代车刀通常采用高速钢、硬质合金等材料制成,以提高耐磨性和寿命;同时,还应用了数控技术和CAD/CAM软件等先进技术,以实现更精确和复杂的加工任务。另外,随着“智能制造”和“工业4.0”理念的推广,车刀所处的制造环节也面临着新的机遇和挑战。例如,通过物联网技术和大数据分析等手段,可以实现对车刀的远程监测和预测维护,从而提高生产效率和降低维护成本。总之,车刀作为一种重要的机械加工工具,在制造业和航空航天工业等领域具有较广的应用前景。未来,随着技术的不断发展和应用的不断深入,车刀的制造和使用将会变得更加高效、精确和可靠。杭州V型车刀代理商
上海追跃精密机械有限公司是以提供自动车床车刀,钛合金钴铬钼不锈钢铣刀,4mm起转体镗刀,高精度瑞士刀具为主的有限责任公司,公司成立于2014-08-29,旗下UTILIS,LOUIS BELET,DENITOOL,ZHUIYUE,已经具有一定的业内水平。追跃精密机械致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
高效车刀的结构特点:1、高精度:为保证零件的加工质量,对可转位车刀的刀片刀刃,其重复精度应有严格的要求,特别对刀体刀槽的制造要确保其制造精度和粗糙度。2.高硬度:为适应高速、大进给、大切深切削,同时为提高刀具的抗震性和耐用度,刀体材料不宜用一般普通中碳钢制造,而应选用合金钢(合金工具钢)并进行热处理。3.可靠的夹紧机构:为保证刀具使用中,刀片不发生位移,并能稳定、正常切削,选用的夹紧机构必须是经实践使用证明有足够夹紧力并是稳定可靠的,必要时也可采用双重夹紧机构。如刀具刀片在采用偏心销夹紧的同时还可采用压板夹紧;目前国内市场上常见的D系列刀具国外车刀以“山特”和“三菱”的为主,国内“株硬钻石...