冷冻式吸干机与吸附式吸干机的区别 吸干机通过加热使物料中的湿份汽体逸出，以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里，压缩空气的使用越来越普遍，常见的压缩空气吸干机主要有吸附式吸干机和冷冻式吸干机两种。冷冻式吸干机与吸附式吸干机的不同之处是什么呢？ 1、工作原理上的不同 冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的**温度，凝流出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。使用吸干机时要注意些什么呢？安徽吸干机进货价
吸干机通过干燥剂的吸附和再生两个循环吸附并去除压缩气体中的水分，可达到-70℃的压力**，适用于不同的压缩气体干燥需求。在空压机房压缩空气系统中，压缩气体湿度过高将会导致以下问题：1）气体管网的腐蚀、污染、泄漏；2）设备/工具效率降低；3) 气体管网中水结冰停气。纽曼泰克不断创新的吸干机，能够持续提供稳定的压缩气体，保证**温度输出、通过不断优化的吸、脱附流程设计，可为用户带来绿色节能且经济的气体干燥解决方案。贵州绿色吸干机吸干机设备性价比——同类吸附式干燥机，其价格可能不一样，需综合考虑其性能、价格比。
吸附式吸干机的工作原理 利用变压吸附，再生循环，使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐体在压(工作压力)状态下吸附水蒸汽时，另一个罐体在低分压(接近大气压)下解析，然后按设定的时间程序切换。 吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。 再生 部分干燥空气(约10%)通过上管系再生气调节阀进入B干燥罐。减压后的干燥空气(称为再生气)自上向下对B干燥罐内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀和消音器排放到大气中。 均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐升压至在线工作压力，准备切换。 切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A，B两个干燥罐体完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序及工作时间由控制器自动控制完成。
吸附式吸干机的类型 所有典型的吸附式吸干机都有两个填充满干燥剂颗粒的压力容器和一个阀门控制系统，该系统可以引导压缩空气从一个压力容器流向另一个压力容器。干燥剂颗粒在饱和前将压缩空气中的水蒸气（吸附）去除的能力是有限的，一旦干燥剂饱和，必须在再生循环中将干燥剂中的水分去除，否则吸干机将无法吸收空气中的水分，将压缩空气的**降低到一个较低的水平。 在一个压力容器中的干燥剂饱和之前，阀门控制系统会将未完全干燥的压缩空气输送到另一个充满干燥剂的压力容器中。同时将前一个压力容器置于大气压下，通入干燥过的压缩空气，带走已饱和干燥剂中的水分，对干燥剂进行再生。由于压缩空气在大气压下，**会降低，因此其带走水分的能力更强。两压力容器中的干燥剂像这样交替干燥和再生，周期通常为10分钟。这一循环再生过程消耗的压缩空气约为吸干机额定产量的15%到20%。吸干机合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量。
无热和微热再生吸附式吸干机的区别比较 无热再生式吸干机是通过改变运行工况，使吸附在压力下进行，再生在常压或在真空下进行，工作周期只有5-10min，装置体积小、制造简单、再生气消耗量大；双塔式无热再生吸干机因其体积大，所需的解吸能又全部来自成品气，故再生气耗量大，一般耗气量为15%，模块式无热再生吸干机采用模块结构，体积小重量轻，再生气耗相对较小，一般耗气量为5%左右。 无热再生吸附式吸干机是根据变压吸附、再生循环的原理，利用自热（无需外部热源）进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔，当其中一个吸附塔在压（工作压力）的状态下，干燥剂吸收大量的水份，而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体，解析干燥剂吸收的水份。吸干机选择符合环保要求，工作条件好，安全性高。江苏吸干机常见故障处理方法
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吸附式吸干机选择的基本原则 每种吸附式吸干机都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的吸附式吸干机,适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 以下是吸附式吸干机选型的一般原则，很难说哪一项或者哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。 1、适用性： 吸附式吸干机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。 2、干燥速率高： 干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3、耗能低： 不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达***，对流式干燥只能70%左右。安徽吸干机进货价
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