测温管基本参数
  • 品牌
  • 麦乐实
  • 型号
  • BCT-V-A
  • 加工定制
  • 产地
  • 山东
测温管企业商机

中间包连续测温系统由测温系统、信息系统、气动系统和机械系统组成,解决了中间包温度的连续测量、测温精度差、系统可靠性差、响应时间长数据不能用于工控系统的问题,主要特点:响应时间进入秒级水平。动态测量精度达到±0.3%。测温系统免维护。测温管免烘烤。测温管寿命≥30h,过程自动监测、自修复主要技术指标:静态测量进度:±0.3%+℃动态测量误差:±1℃(置信度70.0%)±3℃(置信度96.3%)±5℃(置信度99.7%)温度响应时间:46s(1500℃温差、响应至≤±1℃)11s(5℃温差、响应至≤±1℃)7s(3℃温差、响应至≤±1℃)测温管寿命:≥30h数据刷新时间:10ms~10min。测温管在电气行业的重要性你知道吗?BCT-V-A测温管批发

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信号处理器的安装要求是:信号处理器应安装在中包车靠测温孔一侧部位。电源线:耐高温、耐压250v,1.5mm2*2。信号处理器与用户计算机信号线:1.0mm2*2屏蔽线。冷却风源:氮气或无水无油压缩空气;压力≥0.4Mpa;流量约12m3/h。钢水连续测温管的安装要求是:要求测温管插入的钢水深度需要≥300。中包盖测温孔直径φ在180~200mm之间。信号处理器与测温探头插头间的信号线长度为4800mm,因此测温探头与信号处理器之间距离应小于4000mm。上海测温装置测温管厂家一般什么材质的测温管比较合适呢?

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中间包连续测温技术是指采用连续测温探头取代传统的热电偶点测方式,以提供给连铸操作人员实时、连续、准确的钢水温度,尤其是可以提供中间包开始浇铸、钢包更换及中间包浇铸结束期间的温度变化趋势,供操作人员快速应对突变情况。而且如果连铸机采用中间包加热技术,那么加热过程中更是需要实时监测中间包内钢水温度,连续测温装置更是必不可少。使用连续测温装置,有利于进一步提高连铸坯质量和产量,同时可以降低人工劳动强度,是连铸智慧制造技术及现场人员效率提升的技术之一,越来越多的钢铁企业开始采用连续测温装置。

系统安装要求:一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显 示器。 每个中包车分别安装一台信号处理器、一个测温探头组合,保证测温设备可 随中间包车移动; 信号处理器安装在中包车靠近测温孔位置的位,并考虑信号处理器的 环境温度不宜过高,并避免中间包烘烤对设备环境温度的影响; 两个信号处理器通过屏蔽电缆输出信号给大屏幕显示器; 设备电源要求:UPS 稳压电源 AC220V 6、设备需要冷却风源:洁净氮气,气压>0.4MPa、流量约为 12 m 3 /h。测温管利用托盘、压铁放在中间包盖上,插入中间包的钢水中,通常要求在中间包盖上开孔,开孔要求如下:外径Ø200-220mm,距大包浇注口尽量远;测温孔中心与中包内墙壁(根部)≥150mm;测温孔边沿距塞棒寄烘包孔边沿≥100mm。测温孔上方450mm高度内无设备通过(若大包转包时通过测温孔,则要求大包臀底部距中包盖顶部距离≥450mm)。测温管一般怎么正确使用呢?

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测温管操作:将托盘放在测温管安放架上。开浇0~90min,用天车将托盘连同测温管吊起,放入中包测温孔中,大火烘烤〈如果测温管不能在中包内烘烤,则将测温管放在测温管安放架上,在开浇0~一90min用煤气火烘烤,中包注入钢水前,用天车将托盘连同预热好的测温管吊起,放入中包测温孔中)。开浇5分钟左右,取下测温管防尘帽,拧下浏温探头防尘帽,将测温探头插在测温管上,打开冷却风源。检查测温探头环境温度,通过调整冷却气体压力的方式,将环境温度控制在25.5℃~60℃之间,不超过70℃。一个浇次结束后,关闭冷却气源,拔下测温探头,盖上测温管防尘帽。测温管检查:信号处理器、大屏幕显示器安装就位,固定牢固;令电源、冷却风源已接入系统;所有接口的信号线、通讯线已妥善连接开关的档置于不同位置。测温管一般用在什么地方呢?温州测温仪器测温管技术参数

测温管的传感器有哪几种类型呢?BCT-V-A测温管批发

测温管从中包内拔出,出现断管、漏洞或渣线处管径小于Φ45mm时,即停止使用,厂家建议测温管使用寿命≥24h,测温管在使用中,需每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂,避免测温管在渣线处结渣,导致行车吊测温管时将测温管拽断;防尘镜片:测温探头使用一段时间,应对防尘镜片进行检查,若不清洁应及时更换或擦拭(被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用),每周更换一次防尘镜片;风源质量:测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气,否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。钢水连续测温用测温保护管气密检测装置,提供一种钢水连续测温用测温保护管气密检测装置,旨在解决现有技术中无法保证检测完成的测温保护管表面干燥的问题。BCT-V-A测温管批发

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