超音速喷涂基本特点:典型的火焰丝超音速火焰喷涂设备组成,包括氧乙炔供给系统、压缩空气供给系统、丝架、喷枪等。1.氧气-乙炔供应系统。该系统由气源、压力流量调节装置、防回火器和输气管道组成。大多数气源是瓶装氧气和乙炔。用于压力调节的氧气减压阀和乙炔减压阀应从正规厂家购买,并定期检查,在使用前合格。流量控制采用浮子流量计,针阀应灵敏准确,使用值应在40-70%之间。喷枪在流量计之间必须装有回火防止阀,以确保超音速火焰喷涂过程的安全。2.压缩空气供应系统。为了确保涂层的质量,除了流量和压力要求外,供应给吹砂机和喷枪的压缩空气必须是清洁和干燥的,即无油和无水。因此,压缩空气供应系统应包括空气压缩机和空气净化装置。3.喷枪,目前,我国使用的喷枪主要有两种类型:一种是国产型喷枪,具代表性的是SQX-1型喷枪,另一种是进口型喷枪,主要是原Metco 12E和14E型火焰喷丝喷枪,这种喷枪采用空气涡轮送丝,其气动部分的工艺流程。唱响精度高,送丝速度稳定,调整丝速。速度范围宽,熔点高的材料可以是超音速喷涂。工件的材质和焊接次数对电极头的磨损有很大的影响,所以需要根据实际情况来看电极头是否更换。武汉等离子喷枪配件价格
超音速等离子喷枪工艺参数:电压和电流。等离子弧电压是由喷枪结构和工作气体决定的。可以通过调节阴极与喷嘴间的距离和变化工作气体的成分来调节弧电压(热喷涂与再制造)。在已选定喷枪结构和主气体流量为一定值的情况下,电压与电流的调节可以通过改变电源调节器和H2流量来进行调节。应当注意的是当改变电压或电流时,主气的流量也会相应地有些变化,因此为了保证稳定的喷涂参数,当调节电压和电流时要适时地调节并维持主气流量不变。功率确定后,应尽可能选用较高电压和较低电流,这样有利于提高喷枪热效率。深圳超音速喷嘴配件厂家内送粉喷嘴:利于较高熔点材料的喷涂。
导电嘴磨损的原因有哪些?导电嘴是焊接设备易损件,属于焊接耗材,焊喷枪尾端部分,导送焊丝的金属嘴,叫导电嘴。内孔一般有圆形,椭圆形,三角形,方形等。导电嘴是起到焊丝通过时位置固定的一个作用,是焊接易损件更换频率至高的一种物品了,那么引起导电嘴磨损的真正原因是什么?导电嘴自身失效原因:导电嘴本身磨损,源自于因导电嘴不断升高的温度下,因连续送丝的摩擦而在导电嘴出口产生磨损,在机器人焊接时,常导致校准误差而影响生产效率。应想法降低导电嘴的温度,包括在导电嘴成分、导电嘴结构加工方面着手,导电嘴的材质:黄铜、紫铜、铬锆铜等材料,其中黄铜较次、紫铜略好、铬锆铜至优;在导电嘴中加入陶瓷成分,增加耐磨性。再次导电嘴加工精度,由于加工设备的精度问题或其它问题,导电嘴的内孔光洁度及同心度还不够好。
等离子喷枪阴极(电极)材料选用:(1)钍钨电极,在纯钨中加入少量氧化钍能降低电子的逸出功,增加发射电子的能力。用这种材料做阴极在较低的空载电压下就能引弧,即使在超负荷的电流下也能较好的工作,降低阴极的烧损。(2)铈钨电极,钍钨电极的替代品。氧化铈的含量为2% ~ 3%,铈钨作阴极与钍钨相比具有下列优点:在电流密度很小的情况下,引弧电流较钍钨极低,等离子弧的稳定性好;在采用相同规范参数时,铈钨极的烧损较钍钨极小;铈钨极所产生的放射性剂量要比钍钨极少得多,减少了对人体的危害。(3)镧钨电极,1.5%镧钨具有接近2.0%钍钨所表现出来的导电性能,且比钍钨耐高电流的热损伤小。它是目前国际上关注的钍钨电极的替代材料。近年还出现了复合多元钨,即在钨基中添加两种或两种以上的稀土氧化物,各种添加元素相得益形,互为补充,使复合多元钨电极性能出众,成为电极家族中的新贵。等离子喷枪是常压等离子射流的重要组成部分。
等离子清洗机设备的安装与维护。1、喷枪安装:将等离子喷枪安装在适当的固定支架或机械手上,并采取适当的固定措施,防止对喷头上高压电缆、地线和气管的强力拉扯、摩擦和刺穿尖锐物体。调整喷嘴与处理工件之间的距离,使之介于8~12毫米范围之间。(处理距离应根据材料试验调整,速度及后续工艺,相对距离越近处理强度越大,但过近则会烧毁材料)2、主机安装:设备在工作时,主机的风扇和通风窗不能被物体挡住。主机四面不能紧贴大面积的铁面放置,设备四周与此类材料的距离应在10cm以上。此外,涡流损耗还会增加电力消耗,增加设备温升。等离子喷枪是用于产生并施加等离子体到被处理的产品上(产生低温等离子体)。苏州电极头配件规格
导电嘴由铜制成,以确保拥有良好的导电性能。武汉等离子喷枪配件价格
超音速等离子喷枪工艺参数:喷枪的移动速度。喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15 mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要超过0.02 mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。武汉等离子喷枪配件价格
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