袋式除尘器的除尘机制简单的可分为三步:(1)形成粉尘初层依靠滤料纤维产生的筛滤、拦截、碰撞、扩散以及静电吸引等作用,将粉尘粗粒阻留在滤料上,逐渐滤料上形成粉尘初层,除尘器过滤作用主要就依靠粉尘初层以及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的。(2)收尘初层形成以后,除尘效率随之提高,滤料只起到形成粉尘初层以及支撑的骨架作用,随着粉尘在滤料上堆积,此时滤布两边的压力将逐渐增大,除尘器的收尘功能主要在这一阶段得以实现。(3)清灰当压力增加到一定程度,会将滤料上的细小粉尘挤压过去,使除尘效率下降,系统风量减少,这时需要采取各种手段将滤料上的粉尘***。烧结板除尘器的优缺点,欢迎来电咨询江苏惟德!浙江烧结板除尘器改造
选择袋式除尘器时,应首先考虑以下因素:(1)烟气中的粉尘浓度。烟气入口处粉尘的质量浓度对袋式除尘器的压力损失,清洁周期,除尘器材料和滤箱的磨损以及排灰装置的容量有很大影响,如果浓度太大,应先进行除尘前的处理。(2)粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布,颗粒形状,密度,附着力,吸湿性,带电和燃烧以及特性。堆积密度低的细粉尘,纤维状粉尘,吸湿性和附着力强的粉尘以及容易带电的粉尘通常难以清洁,导致袋式除尘器的除尘效率降低,工作压力大。对于含有此类粉尘的烟尘为了净化烟气,应考虑采用具有良好除尘效果的外部滤袋式除尘器,并适当降低过滤风速。更重要的是,主要基于表面过滤来选择防粘,防潮和防静电的过滤材料。为了净化性烟雾和粉尘,应采取防爆和防火措施。江西烧结板除尘器滤芯烧结板除尘器厂家直销,欢迎来电咨询江苏惟德!
下面江苏惟德智能工程技术有限公司带大家了解下我们的除尘器。负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,***布袋表面烟尘。
选择袋式除尘器时,应首先考虑以下因素:(1)使用温度。除尘器的工作温度应根据长期使用的温度来考虑,为了防止冷凝,布袋除尘器的烟气温度通常应保持在高于**15-20℃。当净化温度接近**的高温气体时,应采用间接加热或混合高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温粉尘源,必须将包含粉尘的气体冷却到过滤材料可以承受的温度。高温烟气通常包含大量水分子和Sox,考虑到SOx的高酸**,在确定布袋除尘器的工作温度时应特别注意。工业除尘器的厂家质量保证,欢迎来电咨询江苏惟德!
脉冲袋式除尘器的工作原理,含尘空气由风口进入除尘器箱体内,因气流体积突然扩张流速骤然降低,颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内,其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不断增大,为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩,使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被***,落下的灰尘经排灰系统排出,使滤袋得到清洗。烧结板除尘器生厂厂家,欢迎来电咨询江苏惟德!浙江烧结板除尘器改造
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选择袋式除尘器时,应首先考虑以下因素:***点,首先是设备抵抗力。某种类型的袋滤器具有一定的电阻范围,然而,可能需要根据诸如风扇容量的因素来适当地改变选择。此时,应相应调整除尘器的风速和清洁周期。第二点,其次是工作压力。正常情况下,袋式除尘器的耐压要求约为5000Pa,当使用鼓风机作为动力时,袋式除尘器壳体的耐压(DTe要求为1500050,000Pa。在某些情况下(例如高炉煤气净化),所需的耐压性超过100kPA。欢迎来电咨询江苏惟德!浙江烧结板除尘器改造
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压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种简单的清灰方式。一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落...