压纹机基本参数
  • 品牌
  • 鑫鑫
  • 型号
  • 1020E
  • 类型
  • 浮雕深压纹机
  • 操作方式
  • 全自动
  • 加工定制
压纹机企业商机

自动压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!平压模切压纹机哪里有

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压纹机中常见的压纹工艺方式:版刻凸:凸出面为立体平面结构,使图形整体浮出,但外圈轮廓要依循画面设计而变化,呈现类似版画效果,击凸高度可以根据具体需要而定。多重凸:采用激光雕刻版,层次清晰,上下落差较大。对击凸模版制作技术有严格要求,为了突出细节,向模版制作商提供精细图形或原件。烫金凸:采用浮雕烫金版制作方法,击凸与烫金一次完成。击凸高度需要考虑纸张韧度以及金箔可以承受冲击强度。热击凸:选用合适的材质和适当加温是热击凸的两个要素,先勾勒出图形的线条并制作成模版,当烫压机器加温到合适温度时,模版下压的接触面就会轻度灼伤纸张,在纸张表面留下痕迹同时形成线条压凹和中间部分微凸的艺术效果。天津全自动平压压纹机维修纸张压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!

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压纹机的产品特性:采用十二区电热板,每区温度可单独控制调节,节约能源;可完成模切、压纹、凹凸工艺,模切、深压纹功能互换,实现一机多用,深压纹比较大压切力可达600吨;采用世界前列品牌IWIS牙排链条,配自动润滑系统和链轮盘缓冲装置,持久耐用,拉伸系数小,高精度调节压纹可准确至±0.075mm以内;采用QT450-10球墨铸铁材质,机臂墙板厚度达290mm,墙板加厚,承受力增大,压力可达600T,压出的产品纹路清晰;5条进口叼纸牙排,每条10个精钢叼纸牙片及配套牙枕,技术先进,单根牙排定位可做前后微调补偿,达到产品加工精度要求;

多功能压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高多功能压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供纸张压纹机,有想法的可以来电咨询!

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自动压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高自动压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。纸张压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!江苏全自动平压压纹机

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安装和调试对自动化压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动,主要需要注意以下几点:自动化压纹机底座要平整、牢固;如果自动化压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。平压模切压纹机哪里有

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