无光釉用成色元素不多,但釉色很丰富,已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中,又以钡无光釉、锌无光釉。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹,适宜于瓷砖装饰,早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰,收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象,碎纹釉的配制方法有五种:如采用两种具有不同收缩率的釉,将有高收缩率的釉料施于普通釉上,烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉;增加釉的可溶性使釉的收缩增加,如增加长石与硼酸的量;增加釉的收缩率,减少坯的收缩率;使产品急冷工艺也可生成碎纹釉;有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅,矾土或碱类的方法,制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。宇恒陶瓷努力实施人才兴厂,优化管理。深圳搪瓷釉料批发
长石在陶瓷坯料中是作为溶剂使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,长石熔融特性对于陶瓷生产来说具有很重要的意义。从理论上讲:钾长石1150℃,钠长石1100℃,钙长石1550℃,钡长石1715℃。但实际上,尽管长石是一种结晶物质,因其经常是几种长石的互溶物,只能在不太严格的温度范围内逐渐软化熔融,变为玻璃态物质。所以钾长石熔融范围在1130~1450℃;钠长石1120~1250℃,钙长石1250~1550℃;A、钾长石的熔融温度不太高,且其熔融温度范围宽。钾长石从1130℃开始软化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔体,称为玻璃态粘稠物,温度再升高,逐渐全部熔融成液相。在陶瓷生产中有利于烧成控制和防止变形。所以在陶瓷坯料中以选用正长石、微斜长石为宜。河北搪瓷釉料工艺宇恒陶瓷多方位满足不同层次的消费需求。
施釉工艺陶瓷产品一般在生坯上施釉,一次烧成,或在素坯上施釉,二次烧成。生产上经常采用浸、烧、喷、滚、涂刷和气化等方法施釉。第六节釉的形成釉料在加热过程中将发生如下一系列反应:脱水、固相反应、碳酸盐和硫酸盐的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料挥发和坯釉间的相互反应等。在反应同时釉粒开始烧结、熔化并在坯上铺展为光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉层,有时可使制件的机械强度提高20~40%,热性能也随之有改善。但有时却起相反效果,使制件发生弯曲变形,甚至出窑后釉面立即出现纹裂,或者从坯上剥落。前者称之为釉裂或早期龟裂,后者称为剥釉。其主要因素是:釉与坯的膨胀系数的适应性、釉本身的机械强度和弹性的大小。
石英砂是花岗岩、伟晶岩等风化成细粒后,由水流冲激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作为陶瓷的原料,可不用破碎,简化生产工艺过程,降低成本,但由于其杂质较多,成分波动也大,用时需进行控制。常用于建筑陶瓷墙地砖的生产。燧石是由于含SiO2溶液经化学沉积在岩石夹层中的隐晶质SiO2,属沉积岩。常以层状、结核状产出。呈钟乳状、葡萄状产出的为玉髓。色浅灰、深灰或白色。因其硬度高,可作为研磨材料、球磨机内衬等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被细微的硅藻类水生物吸取沉积演变而成,本质是含水的非晶质二氧化硅。是制造绝热材料、轻质砖、过滤体等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性质:硬度高,莫氏硬度7;瘠性原料,没有可塑性。宇恒陶瓷讲诚信,重信誉,多面整合市场推广。
釉料早起源于我国的碎瓷产品,后来西方将其用于瓷砖装饰,收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象,碎纹釉的配制方法有五种:如采用两种具有不同收缩率的釉,将有高收缩率的釉料施于普通釉上,烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉;增加釉的可溶性使釉的收缩率增加,如增加长石与硼酸的量;增加釉的收缩率,减少坯的收缩率;使产品急冷工艺也可生成碎纹釉;有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅、矾土或碱类的方法,制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。 宇恒陶瓷热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。山东陶釉料批发
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钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中;氧化铬能使某些釉呈现绿色,而在其他成分的釉中可以形成红色、黄色、粉红色或棕色;氧化镍在釉中有很宽的成色范围,可以形成棕色、绿色、深蓝色釉,当釉中含有碳酸钡时,它会形成粉红色、紫红色;二氧化锰在颜色釉中能形成黑色,但也能形成红色、粉红色与棕色;含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色;氧化铜配制的色釉,在氧化焰时呈现绿色,但在还原焰时则呈现红色;五氧化二钒可产生棕色或黄色,但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉;深圳搪瓷釉料批发
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如果釉的表面张力过小,会使釉中的气泡汇集成大气泡,也不利于光泽度的提高。根据"折射率越高,光泽度越好"这一原理,在釉料中添加适量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物,能显著提高釉面光泽度。在釉料中引入一定量的废瓷粉,也能提高釉面质量。山东硅酸盐研究设计院和广东佛山陶瓷研究所已完成的实验表明:在釉中加入15%~20%的废瓷粉,能提高釉面质量,减少釉层中的气泡和缺陷,改善釉面表观质量。影响日用瓷釉面光泽度的因素是多方面的,既与坯釉配方的化学组成和原料的性能有关,又与生产工艺过程有关,同时还受烧成制度、施釉厚度等的影响,因此它是一个比较复杂的问题,有待于陶瓷工作者做进一步...