聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管C-Cl键能相对较小，聚氯乙烯树脂的稳定性也应当是比较高的。但即使纯度很高的聚氯乙烯树脂，长期在100℃以上或受紫外线辐射就开始有氯化氢气体逸出。说明其分子结构中存在尖性基团或不稳定结构。时间越长、降解越多、温度越高，降解速度越快，在氧或空气存在下降解速度更快。聚氯乙稀（简称PVC），由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。滨州GRSPVC生产
PVC：Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯，是重要的有机合成材料。其产品具有良好的物理性能和化学性能，多用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。PVC的用途：PVC用途极广，具有加工性能良好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘良好等特点。PVC制品较常用的加工工艺是挤出和注塑。随着对于PVC所使用的助剂的研发，PVC助剂性能的不断提高，使得PVC的使用领域逐渐扩大。PVC一般先要改性造粒，制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。严格来说，有着特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根据客户要求量身定做的。酒泉GRSPVC生产PVC是热敏性塑料，过热或剪切过度会引致分解。
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等!PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。
氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，简称CPVC，俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%，而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%；但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。河北GRSPVC原料
PVC制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。滨州GRSPVC生产
聚氯乙烯，简称PVC，是我国重要的有机合成材料，属于三大合成材料（合成树脂、合成纤维、合成橡胶）中的合成树脂。与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂，是氯碱工业比较大的有机耗氯产品。主要用于建筑门窗、排水管道、电线电缆及薄膜包装等领域。PVC的比较大消费领域用于型材、异型材和管材，主要用于建筑领域。从PVC产能的区域分布来看，PVC的产能主要集中在华北、西北、西南等地区。包括天津、山东等省市在内的华北地区是比较大的PVC生产地，占全国产量的42%，其后依次为华东、华中、西北、西南等区域。从省市分布来看，山东是产量比较大的省份，其后依次为天津、四川、江苏、河南、新疆等省份，前列位的省市产量占国内总产量的75%以上。滨州GRSPVC生产
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