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TOYO夹爪适用于小型和大型物品的新型电动夹爪。新型电磁夹持器：新的两点式电磁提升夹具有两个版本。这些小型电动夹持器只需要一根用于电源和传感器信号的电缆，这使得在复杂系统中的安装非常简单，并且操作非常安全。电动夹爪只需0.03秒即可打开或关闭。这些高度紧凑的夹持器可用于需要安全、节能夹持和移动的小型精密零件。适用于大型工件的新型长行程夹持器。TOYO夹爪不仅在其新的产品组合中为小零件提供了一种新的抓取解决方案，而且还有一种用于提升大型工件的长行程抓取器。这是基于现有的气缸，并设计有两个相对移动的滑块。如果可用的工作空间有必要，还提供带有角度电机的选项。与该系列的所有产品一样，这款长行程夹持器当然具有无电池绝对值编码器。可选集成控制器：这个新系列长行程夹持器的所有型号还可选配集成控制器，这较大简化了安装。这种长行程夹持器主要用于搬运大型塑料零件以及在需要相应大型夹持器的其他行业中搬运大型零件。TOYO直线模组的特征有用于定位的集成驱动电机。智能TOYO东佑达中空旋转平台华东总代理

什么是电动夹爪，它是如何工作的？也称为伺服电动夹持器，电动夹爪使用电动机来控制夹持器的手指。电动夹持器是许多协作机器人应用的热门选择，包括机器管理和取放。电动夹爪通常有两爪和三爪两种配置，当需要搬运罐头或瓶子等圆形/圆柱形物体时，通常优先三爪夹爪。电动夹持器的定义特征是精确控制。大多数电动夹持器都配有微处理器，可让您改变夹持力和速度。同时，增加的力传感器使电动夹具能够了解每项任务所需的力，帮助其轻松处理不同的零件类型。工业TOYO东佑达机械手直供TOYO线性滑轨模块传动方式由皮带和直线导轨完成。

电动夹持器使用伺服系统和其他类型的电机来打开和关闭夹持器的钳口。这允许在尝试对多个位置进行编程时精确控制夹具的位置和行程。一些型号提供可定制的速度和加速度，这将增加夹具模块的灵活性，使其成为各种尺寸或更小、精致零件的理想选择。电动夹具非常适用于无法接触压缩空气或不允许在流程周围使用压缩空气的应用，例如洁净室。电动夹持器通常需要外部控制器和其他与电力相关的设备才能操作，而且编程可能不那么简单。夹持器尺寸对整个抓取系统的功能性和安全性非常重要。机器人的有效载荷受到限制，尤其是在以较高速度移动部件时，因此抓取器的尺寸应尽可能小，同时仍允许由机器人执行一组任务机器人。事实上，在重量方面，所有在操作过程中将附着在机械臂或夹持器模块上的物体都应该计入这个重量考虑中。

夹持器选择和设计的注意事项。在确定较适合该项目的夹具时，必须考虑许多特定于您的应用程序的因素，但较好做法是尽量保持简单。以下是一些有助于更好地理解不同类型的夹持器模块的概念以及一些需要遵循的基本设计注意事项。夹持器足迹在设计过程中很重要，因为它决定了夹持器在不受周围其他物体干扰的情况下，在环境中需要多少可用空间来抓取物体。随着视觉系统的进步，这变得更加重要，允许工件以非传统方式呈现，例如随机放置在传送带上或散装容器中。不同品种的动力类型用于驱动夹具驱动，主要有气动或电动两种。选择电源可以像工厂车间可用的电源一样简单，但也可以对自动化系统的设计产生更具体的影响。气动夹爪使用压缩空气驱动夹爪体内的气缸机构，转换运动以打开和关闭夹爪。压缩空气在大多数设施上的广大可用性以及夹具的简单开关动作使其成为工业应用的热门选择。使用气动夹具可以控制很少的参数，并且只能通过提供给夹具的气压来控制施加到物体上的力。由于缺乏可调节性，每个模块通常针对一项特定任务进行设置，并且通常需要定制手指组件来与工件交互。TOYO夹持器模块通常安装在机器人手臂的末端和与工件的接触点。

【TOYO】为什么直线模组中步进电机会被烧？在直线模组应用要求不高的时候会使用到步进电机驱动，出现意外时容易导致造成电机被烧坏：1、步进电机因轴承损坏，造成端盖磨损、主轴磨损、转子扫膛、造成线包损伤烧毁是个主要原因。2、超出步进电机负荷，电机所拖动设备非正常震动.非正常外力的介入.以及人为加大功率等都会造成电机出力过大，电流超出额定值，绕组发热过甚，时间稍微长一点就会造成漆包线绝缘损坏。3、电机受潮，因为进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，要做好日常的防护。注意和定期测验绝缘。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块损坏。TOYO直线电机通常用于驱动高性能工业自动化设备。中国台湾TOYO东佑达皮带型直交机械手产品手册

TOYO东佑达线性模块是精确的、可直接安装的导向系统。智能TOYO东佑达中空旋转平台华东总代理

滚珠丝杠轴承为适应各种用途，并提供其标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式等方式。预压方式有定位预压、定压预压。供应TOYO直线滑台模组和山社步进电机的美莱克公司工程师建议客户可根据用途选择适当类型。丝杠螺纹的精密冷轧成型技术这项成型技术是21世纪高效、无屑、绿色的制造技术，乃当今世界上螺纹制造技术的发展趋势之一。由于轧制後的滚道表面质量优良，抗疲劳强度、机械强度都优于金属切削加工後的表面，尤其是得益于导程精度的线性误差、中径尺寸和齿型误差的一致性，可在大型、重载滚珠丝杠中发挥其独特优势。必须高度重视材料和热处理环节，因为会对超长、重载滚珠丝杠产品的承载能力和寿命产生重大影响。国外不少企业在研发新的钢种，国家关于装备制造业的三年振兴规划中，将“机床滚珠丝杠和滚动直线导轨专有钢材”的研制纳入“特种原材料”规划专案，无疑相当必要。通过采用多功能复合机床，可有效提高滚珠螺母的制造精度。直线模组在自动化领域的使用则表现得更为成熟，在未来的不断发展中还将会迎来更高更好的机遇。智能TOYO东佑达中空旋转平台华东总代理

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