这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。变压器工作时，线圈中有交变电流，它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。变压器铁芯、绕组各有什么分类和作用？锦州R型铁芯生产
公司专业生产硅钢片和非晶、超微晶等软磁材料变压器铁芯，卷绕铁芯种类包括环型铁芯、R型铁芯、O型铁芯、C型铁芯、电力卷铁芯和异型铁芯。叠片铁芯种类包括步进叠片铁芯，斜接缝叠片铁芯，直角叠片铁芯、EI铁芯等。产品广用于电子变压器、电力变压器、互感器、电抗器、传感器、稳压调压器、电源变压器、漏电保护开关、电焊机、磁放大器及仪器仪表等行业。公司本着专"芯"专意的企业理念，不断攻克技术难关，不断提高产品质量，不断开发新产品，新市场和新设备，在同行业中占据举足轻重的地位。2010年以来，公司加强新设备的研发，与专业设备厂商合作研发全自动的铁芯生产设备，包括全自动铁芯卷绕机、自动硅钢片横剪线等，公司的自动化程度不断提升。同时也对变压器铁芯制造行业生产自动化做出了贡献。中国香港变压器铁芯定制ED型铁芯材质的介绍。
电感器（inductor）是一种电磁感应组件，用绝缘的导线在绕线支架（bobbin）或铁芯（core）上绕制一定匝数的线圈（coil）而成，此线圈称为电感线圈或电感器。根据电磁感应原理，当线圈与磁场有相对运动，或是线圈通过交流电流产生交变磁场时，会产生感应电压来抵抗原磁场变化，而此抑制电流变化的特性就称为电感（inductance）。电感值的公式如式（1），其与磁导率、绕组匝数N的平方、及等效磁路截面积Ae成正比，而与等效磁路长度le成反比。电感的种类很多，各适用于不同的应用之中；电感量与线圈绕组的形状、大小、绕线方式、匝数、及中间导磁材料的种类等有关。
在叠铁芯式变压器中，铁芯主要具备以下两个作用：1.作为电磁转换的一个中间介质，将一次侧电能转换至二次侧；2.作为线圈、器身的一个支撑骨架。减少损耗可以从以下方向考虑：1.选用质量的铁芯，如采用单位损耗更低的冷轧硅钢片或采用非晶合金铁芯；2.良好的叠装工艺、防止铁芯受力过大或过小（非晶合金铁芯则不能受力）；3.减少接缝个数，增加接缝区域，增加叠片级数，采用斜接缝等方法扩大接缝面积，减少接缝处的磁损；4.适当降低铁芯计算的磁密。环型切气隙铁芯材质介绍。
铁芯重量不足将使磁感应强度增高，导致电机铁耗增加，励磁电流增大，功率因数和效率降低。铁芯在机械振动、电磁和热力综合作用下，不应出现松动和变形。对于外压装铁芯，还要保证在运输中不致松动和变形。铁芯过松，则一定长度内冲片数量少，不仅导磁截面不足，而且引起振动噪音，损坏绝缘；如果压的过紧，使片间绝缘电阻降低，甚至损坏绝缘，将使铁耗剧增。压力不均，过紧外绝缘易损坏，过松处往往造成铁芯松动。铁芯总长度、槽形尺寸及径向通风槽的尺寸和位置等均应符合规定要求。铁芯叠装后难免参差不齐，槽孔尺寸总比冲片尺寸要小些，这个误差越小越好。因为电机的磁路计算是根据冲片的几何尺寸，而线圈尺寸则须按铁芯槽的透光尺寸计算。一般允许压装后槽形尺寸比冲片尺寸小0.2mm，由扇形片叠压的大型电机，一般可小0.4~0.5。小型异步电机铁芯外径公差，与保证外压装定子铁芯同轴度的工艺有关。中型异步电机铁芯，定子内径、转子外径以及直流电机电枢铁芯外径公差，一般采用h7。对于内压装定子铁芯，主要是在压装过程中保证机座止口和铁芯内圆的同轴度，压装后，以止口定位，磨或车削铁芯内圆，虽可提高同轴度，但将增大铁损耗，影响电机性能。钳表铁芯材质的介绍。枣庄ED型铁芯批量定制
变压器的铁芯应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。锦州R型铁芯生产
变压器正常运行时，是不允许铁芯多点接地的，因为变压器正常运行中，绕组周围存在着交变的磁场，由于电磁感应的作用，高压绕组与低压绕组之间，低压绕组与铁芯之间，铁芯与外壳之间都存在着寄生电容，带电绕组将通过寄生电容的耦合作用，使铁芯对地产生悬浮电位，由于铁芯及其它金属构件与绕组的距离不相等，使各构件之间存在着电位差，当两点之间的电位差达到能够击穿其间的绝缘时，便产生火花放电，这种放电是断续的，长期下去，对变压器油和固体绝缘都有不良影响，为了消除这种现象，把铁芯与外壳可靠地连接起来，使它与外壳等电位，但当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时，接地点就会形成闭合回路，造成环流，引起局部过热，导致油分解，绝缘性能下降，严重时，会使铁芯硅钢片烧坏，造成主变重大事故，所以主变铁芯只能一点接地。锦州R型铁芯生产
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