增韧剂的介绍：酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。树脂类增韧剂可直接在挤出机中挤出共混连续生产。聚酯增韧剂生产厂
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中，分散着橡胶相。ABS是不透明的，水、无机盐、碱和酸都对它没有什么影响，它不溶于大部分醇和烃类溶剂，但是与烃长期接触的话则会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度，并且在低温下也不会迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子的大小、以及接枝率和分散的程度有关。武汉增韧剂上海增韧剂服务厂家。
常用的TPE相容剂：相容剂的加入对于树脂与TPE相容性不好的增韧体系,应加入适当的相容剂,以提高两者的相容性.常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。图苯乙烯类相容剂(源于上海圆原高分子)。TPE的协同作用：不同品种的TPE之间的一起加入往往具有协同作用,如在PP增韧配方中,EPDM和ABS复合加入增韧效果好。TPE的加入量：TPE的加入量不是越多越好,一般有一个比较好值.如在PVC中加入MBS时,加入量15%为比较大值,PS中加入TPE加入量比较大15%。
橡胶类1. 乙丙橡胶(EPR)乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料，采用有机金属催化剂，在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体，乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右，第三单体的含量约为2%-5%，平均分子量25万以上，且分布较宽。 乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列，破坏了原来的聚乙烯结晶，因而成为不规整共聚非结晶橡胶，同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键，成为饱和状态，因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上，因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物，分子内没有极性取代基，链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是比较好的，其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。乙丙橡胶是常用的增韧剂之一，在聚乙烯中的用量高达40%。pvc增韧剂是一种具有良好的低温抗冲击性的树脂聚合物。
增韧剂的介绍：增韧剂，是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂的选用原则：根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等。SBS增韧剂，采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂。聚酯增韧剂生产厂
选择增韧剂的有哪些方法？聚酯增韧剂生产厂
增韧剂的选用原则：根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂，才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等；2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂；3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等；4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等；5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等；6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。聚酯增韧剂生产厂
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