变压器是根据电磁感应原理制造的,磁路是电能转换的媒介。铁芯就是变压器的主磁路,主要作用是导磁。它把一次电路的电能转变为磁能，又由磁能转变为二次电路的电能。同时铁芯又是变压器的的机械骨架，铁芯的夹紧装置不仅使磁导体成为一个机械上完整的结构，而且在其上套有带绝缘的线圈，支持着引线，并几乎安装了变压器内部的所有部件。铁芯的重量在变压器各部件中重量比较大，在干式变压器中占总重量的60%左右，在油浸式变压器中，占40%左右。变压器铁芯分哪几类？呼和浩特异型铁芯批量定制
由于变压器铁芯中的磁通为一交变磁通,为了减小涡流损耗,变压器铁芯一般都用电阻率较大的硅钢片制成一定尺寸的铁芯片,组成铁芯的硅钢片先裁成所需的形状和尺寸即冲片，然后按交叠方式把冲片组合起来。单相变压器的铁芯，每层由4片冲片组成。三相变压器的铁芯，每层由6片组成，每两层的冲片组合应用了不同的排列方式使各层磁路的接缝处相互错开，这种装配方式称为交叠装配,这种装配可以避免涡流在钢片与钢片之间流通。并且因为各层冲片交错镶嵌，在把铁芯压紧时，可以用较少的紧固件而使结构简单。装配时，首先将冲片交叠装成整体铁芯，然后将下铁轭夹紧，抽去上铁轭冲片使铁芯柱露出，将预制好的绕组套在铁芯柱上，然后再把抽出的上铁轭冲片镶入。成都异型铁芯生产电感制作原材料之磁芯。
变压器铁芯故障的一般测试方法如下：绝缘电阻法（停电测试）。用2500伏摇表摇测铁心与外壳之间电阻，绝缘电阻在200兆欧及以上，说明铁芯绝缘良好。若摇表指示铁芯与外壳相通，可换用欧姆表测量铁芯与外壳之间的电阻，若测量值为200~400欧时，说明铁芯有高阻接地点，需对变压器进行铁芯多点接地故障处理；若测量值为1000欧以上时，流过地线的电流较小，且难以将故障排除，可不处理，继续运行，定期进行在线监测，如钳型电流表法（有铁芯外引线者）、油色谱分析法，发现异常后再处理；若测量值为1-2欧，则判断铁芯有金属接地点，必须对变压器进行处理。
变压器正常运行时，带电的绕组和油箱之间存在电场，而铁芯和其他金属构件处于该电场中。由于电容分布不均，场强各异，如果铁芯不可*接地，则将产生充放电现象，破坏固体绝缘和油的绝缘强度，所以铁芯必须有一点可*接地。铁芯由硅钢片组成，为减小涡流，片间有一定的绝缘电阻(一般只几欧姆至几十欧姆)，由于片间电容极大，在交变电场中可视为通路，因而铁芯中只需一点接地即可将整叠的铁芯叠片电位箝制在地电位。当铁芯或其金属构件如有两点或两点以上(多点)接地时，则接地点间就会造成闭合回路，它键链部分磁通，感生电动势，并形成环路，产生局部过热，甚至烧毁铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种。
实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”。磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。既然硅钢有上述优点，为什么不用整块的硅钢做铁芯，还要把它加工成片状呢？铁芯的重量在变压器各部件中重量大。雅安UI型铁芯质量
传感器的磁芯和芯片是如何选择的？呼和浩特异型铁芯批量定制
三相变压器铁芯材质介绍采用0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm低铁损高导磁的冷轧取向质量硅钢材料。产品特点介绍：因其结构为三相两半拼合形成闭合磁路，为开放式结构。故线圈可与铁芯分开制作，然后将线圈套在铁芯上，因此可缩短生产工期。铁芯适用范围：用于电子设备中的50Hz或60Hz三相变压器等电磁元件。电流传感器铁芯材质介绍：采用23SQGD085、23JGSD085、23ZDMH085、23ZH85等低铁损高导磁的冷轧取向质量硅钢材料。产品特点介绍：采用自主研发的高精度卷绕机卷制而成，经高真空热处理定型而成，在闭合磁路上开一气隙，采用线切割或砂轮切割，气隙尺寸从0.2mm-15mm，顺磁路环形结构，外观美观，尺寸精确，性能稳定，剩磁小。铁芯适用范围：电流传感器，霍尔传感器、车载传感器等。性能介绍：测量误差小，精度高。呼和浩特异型铁芯批量定制
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