功能性纱线分类:按功能性纱线原料分类:纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。按功能性纱线粗细分类:粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的功能性纱线。此类功能性纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。中特纱指21-32特(英制19-28英支)的功能性纱线。此类功能性纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。细特纱指11-20特(英制29-54英支)的功能性纱线。此类功能性纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的功能性纱线。此类纱适于高级精细功能性纱线,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。不同季节、不同用途使用的功能性纱线是不同的。上海功能纤维
功能性纱线都有哪些?一、吸湿排汗功能性纱线,主要是利用物理方法,纺十字型、Y型、T型和蜂巢等几种异型纤维,在其表面有数量不等的微型沟槽,借助凹槽的芯吸导湿结构,使水分瞬间排出体外,应用于运动服、户外旅游、休闲服、内衣、衬衫等领域,我司产品已达到GB/T21655.1-2008国家标准。二、功能性纱线,改变传统的在功能性纱线中加入杀菌剂的简单工艺,将银离子材料熔入纺丝熔体之中,再经纺丝加工成新的杀菌、抑菌的功能性银离子纤维,抑菌率为99%,我司产品已达到国家的AAAA级标准,用于床品、家居、服装、内衣等领域。三、阻燃功能性纱线,将阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、使纤维具有长期性阻燃特性,主要有:芳纶、阻燃腈纶、阻燃黏胶、阻燃涤纶、阴燃维纶等。可用于消防、石油、电力、天然气、化工、航空、海运等行业,同时制作一般服装,尤其是幼儿服装、睡衣、地毯、床品等,我司的阻燃织物经SGS机构检测已达到EN11612-2008欧盟标准。四、棉锦织物,由棉纤维和锦纶纤维混纺功能性纱线织成的各种织物,根据锦纶耐磨、弹性恢复极好的特性,在军装、工装中应用。远红外蓄热保暖纤维价位功能性纱线和普通功能性纱线关键的区别在于材质。
功能性纱线分类:按纺纱方法分类:环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的功能性纱线。纱中纤维内外缠绕联结,功能性纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类功能性纱线用途广,可用于各类织物、编结物、绳带中。自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其功能性纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
高性能、多功能的纤维纺织品不断涌现,直接冲击着普通化纤市场。因此,功能性纤维的发展,是化纤产业发展的重要方向之一。功能纤维,既有单一功能纤维,又有多功能一体化的纤维,它们在防护、物质分离、生物医学、卫生保健、传导及智能调节方面发挥着重要的作用。目前,单一功能的化纤产品已不能满足市场需求,多功能、高性能的复合,是未来化纤产业发展的主要方向。功能性纤维的出现,既是纤维产业化发展的趋势,又是满足人类在新技术时代的需求。按照功能性纤维的主要属性可将其分为物理性功能纤维、化学性功能纤维和生物适应性功能纤维。功能性纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种工艺进行加工而得到的具有特殊的结构和外观效应的功能性纱线。
合理选用不同性状的纤维,能够纺成不同风格的功能性纱线,适应不同织物用途或改善服用性能。由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状,外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺,以增加成纱表面的毛型感。内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤,使棉纤维在功能性纱线的外层,以便改善吸湿性能和穿着舒适感。自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱,因加捻时纤维向内转移少,纱芯与外层相比,内紧外松,结构较松散,纤维伸直度差,纤维间抱合力差,成纱强力低,但染色性和耐磨性能好。自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱,是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度,成纱上出现周期性无拈点,因而强力较低,一般合股成股线后再织造。随着消费者的消费习惯愈发健康,消费理念愈发可持续化,功能性纱线不只是品牌用于吸引眼球的营销手段。远红外蓄热保暖纤维价位
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功能性纱线与织物是当前纺织行业中一个关注的热点,这是因为随着人们生活质量的提高,对纺织品的使用不只要物美价廉,并提出了许多功能性的要求,如服饰要吸湿排汗或保暖,穿着舒适、易打理,对贴身穿的针棉织品内衣要亲肤保健、防臭、防静电、抗幅射等。因此开发不同功能的功能性纱线是纺纱行业调整产品结构、提升功能性纱线档次、适应市场需求的重要途径之一。在多纤组合功能性纱线开发与生产中,也使企业较好地避开了同行常规化、同质化纱竞争,取得了较好的经济效益。上海功能纤维
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