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模具制造管理软件基本参数
  • 品牌
  • 云易云
  • 服务项目
  • 管理软件
  • 服务地区
  • 广东,浙江,江苏
  • 服务周期
  • 按需定制
  • 适用对象
  • 模具企业
  • 提供发票
  • 营业执照
  • 专业资格证
模具制造管理软件企业商机

模具是工业之母,看似制造与管理人员不多。但各各都身怀绝技,项目管理能把控交期,进行项目的跟踪与调配。设计人员能结构设计,出3D图,编写BOM清单。制造人员能开百万的设备。模具厂的规模也从十几人到上百人不等,管理方式也各不相同。在浙江等地区主要以汽车模具居多。一个人可能从设计到加工到装配都包揽了。主要是订单的结构和公司的节奏决定管理方式。广东等地主要是手机模具,3C产品模具等。根据不同规模与不同管理方式,云易云软件的解决方案会根据用户的需求进行调整,系统只需要三个人员完成流程,也可上百人完成ERP流程的使用。项目管理:订单建立后自动产生项目管理记录,如果是一个产品多套模具项目的,只需在项目那边进行建立。项目管理中有项目任务,可以按模板进行导入。每个部分接到任务进行确认任务的完成。然后项目管理中就可以看到项目的进度。对于任务属于采购或者生产的。只要能调取到数据源,会自动计算完成度。模具制造管理软件知识简介。广东江门口碑好模具制造管理软件开发

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模具制造过程各师傅要加强自主检查,对自己承制的项目负完全质量责任,对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化,保证模具制造质量的稳定可靠,坚决禁止粗制滥造,要在客户验收前保证以下品质:1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹,所有锐边、加工毛边要倒角均匀,去除毛刺;2、模具型面光洁度要良好,不得有无打光现象(型面加工刀痕还很清晰或是只用粗沙轮推过)存在,或者用抛光片抛光;3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通,螺丝帽不得加工或打磨至小,定位销不得使用非标尺寸;4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修复,不符合规定的作报废处理;5、所有镶块拼接缝不得大于0.05mm,背托面配合间隙不得大于0.03mm,因加工缺陷造成背托面要加垫片的不得有多层加垫,并要求用螺丝固定;6、导板配合间隙不得大于0.05mm,红丹研合接触要均匀,上下垂直,背面不得多加多层垫片.


中山五金行业模具制造管理软件价格云易云软件专注于制造业15年,用心服务于生产线,主要有模具管理系统、零件管理系统等机械制造业管理软件。

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云易云模具管理软件生产排程系统是一种智能化的人员调度工具,可以将其他员工的调度工具发送到工作平台上,以便工作人员随时了解当前执行进度。企业应用集成化、智能化的车间管理系统,将业务流程按部门管理划分,逐步实现信息共享,避免重复录入造成的资源浪费。同时也为压铸和冲压车间实现“模具寿命”追加保养,通过对模具的有效管理,实现“模具的状态维护、履历”的一体化管理模式。在物料编码方面,可以实现对物料的批次、单件或小批号的管理,并且支持批号、序列号的管理,还可以实现与供应商、客户的协同工作,实现成本对账及成本对账的核算。

模具生产流程:4、采购材料:采购不只负责制作模具的基本物料,还要根据公司发展需要订购相就加工设备。模具加工:所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、座标磨(JIGGRINGING)、激光刻字、抛光等。5、模具装配:根据模具装配图样和技术要求,将模具的零件按照一定工艺顺序进行配合、定位、连接与紧固,使之成为符合制品生产要求的模具。6、模具试模:在产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试注塑步骤。模具制造管理软件是面向模具企业信息化的管理软件。

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模具制造管理软件仓库管理系统是ERP模具管理系统的一个必不可少的管理模块,它的Z终目的是以Z低量的库存、Z快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求。它的子模块包括:物料分类、物料选择、合料、提交采购;入库管理:采购入库、其他入库、盘点、调拨入库、入库报表;出库管理:BOM领料、库存领料、领料报表;模具仓库:台账管理、出入库、保养管理、预警与报表管理等。模块概述:1.物料分类:对BOM进行区分采购料与库存料,并进行物料编码指定,然后进行合料操作,合料后出库又可以按未合之前的物料进行出库。2.入库管理:对采购单进行选择供应商入库,以及其他入库等。3.出库管理:按BOM清单进行领料,以及库存领料方式,领料中指定模号即可进行材料预算。4.模具仓库:按模具的使用寿命以及时间周期进行检验与修模预警。模具制造管理系统是帮助模具企业信息化的一种工具手段。珠海市模具制造管理软件下载

模具制造管理软件通过各模块的结合和相互作用,保证了模具制造企业严格按照模具项目管理流程管理订单。广东江门口碑好模具制造管理软件开发

模具制造管理软件未来管理的新趋势分析。很多企业在采用计算机化管理之后,管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度,无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅,就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况,工作上能够轻松不少了!精确到每道工序,每件工件的生产进度信息,透过联网的系统,实时回馈到各部门各层次的管理人员,减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务,从而可以及时地调整工作计划、安排对策,争取按时完成生产任务。采用了计算机系统之后,使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来,能够轻松自如地应付工作中的各种问题,因此,使用计算机信息化管理模具制造部门或工厂,必将会是未来管理的一个大趋势.广东江门口碑好模具制造管理软件开发

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