TPU高周波机工厂

高周波塑胶熔接机维护保养：1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。2、灰尘和湿度是高频机的敌人！因此，应定期使用干燥的高压气体、干布或吹风机（特别是电子管周围）、火花板和所有高频通道进行除尘和除湿。一般来说，湿季节每周一次，干季节每月一次。当停机多天后重新启动时，上述维护工作必须在投入使用前进行。此外，由于灰尘或湿度引起的点火，必须清理灰尘，用刀片、砂布等工具清理点火痕迹，否则会造成更严重的点火现象，甚至损坏零件。高周波机该如何操作？TPU高周波机工厂

高周波机打火后的处理方法：1、高周波机的模头有四个平衡的大螺丝，把这四个调模具和斩将有板平衡。2、每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到较小，然后慢慢调到适合的刻度，就能正常使用了。3、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化，请更换。4、请订制厚度一样的材料，并保证材料不要脏。5、材料不适合高周波机器生产熔接的，有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。6、用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后贴上高同波模具专门的高温胶布就可以正常生产，如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。TPU高周波机工厂高周波机有熔接和熔断的区别，熔接是只进行热合工序，熔断有热合工序和切断工序。

高周波熔断机的故障排除方法：1、在控制面板上检查熔接时间，这是控制产品焊接的时间，一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制，如果时间太短，容易造成产品焊接不牢，一拉就分开，不能熔接，通常这个时间调节到3S-8S，具体根据产品形状，材料厚度，从短向长慢慢加。2、检查压力是否能够满足产品的焊接效果，压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔下调节开关，向右旋转加大，向左旋转是减小，设备的压力太小，容易导致产品焊接强度不高，外形不美观，如压力过小请调整调压阀，向上拔调开关，向右旋转加大，向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作，影响使用寿命。

高周波机的功能有哪些：1、高周波机设有自动过流保护系统。当高频电流负载超过极限值时，高频机自动切断高频，保护高频电子振荡管不受损坏，避免因操作不当造成的高频频率漂移，将对高频模具和材料的损坏降低。自动高周波机输出功率大，性能可靠，低损耗同轴振荡器，共调谐调谐器，自动高周波机输出功率大，缩短焊接时间，提高输出。2、高周波机配有振荡电流调节装置和用于调节输出功率的同步器。调节简单方便。所需的高频电流可根据产品尺寸和材料厚度进行设置。可以控制高频焊接的程度，保证产品焊接质量的均匀性和美观性。当自动高周波机工作或静止时，无论遇到突然断电或气体切断，还是通电或通风，机器都处于静止状态，保持其原始位置，不会突然上升或下降。大幅提高了工人的操作安全性。高周波塑胶熔接机的操作方法是什么？

高周波机是什么？高周波机用到的高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波机的工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。高周波塑胶熔接机的作用是什么？TPU高周波机哪里有

高周波操作时不能穿拖鞋工作及手里潮湿工作，否则会引起较大的静电。TPU高周波机工厂

高周波机的调试技巧：一、打开电源，启动温度开关，必须先加热15分钟；二、安装模具时，按下紧急开关，防止机台自行动作；三、安装完毕，恢复紧急开关，手动/自动切割到手动位置，分多次按模具下降开关，确定模具按压到低点；四、按上升开关，检查其水平，如果不平行，需要调整上板的水平螺钉；五、上述完成后，放入加工物，按开关至低点，确定压死，左手按高周试验模型，右手调整VC，按上升确认精度，周时检查水平；六、上述完成后，切断自动位置调整下降时间/高周时间/冷却时间；七、将高周波机开关关于OFF位置，按启动开关机台自动动动作，但高周不振动，回归时注意下降和冷却时间是否正确，过长需要调整；八、完成后，将高周切除到ON位置，确认模具下的材料，按启动开关直接作业。TPU高周波机工厂

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