皮带输送机操作规范:皮带输送机在开机之前,操作人员首先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。检查设备各润滑点是否有润滑油。检查输送带是否被磨损、裂口或其他损坏,如有应处理或更换。检查带式输送机上是否落有尖硬异物,以免造成设备损坏。检查带式输送机有无掉辊现象,如发现应及时处理。操作人员在确定无异常情况的同时,才能启动电控启动按钮,进行负荷运转。皮带输送机在运转过程中,操作人员应随时观察设备的给料情况,给料量应调整在设备输送量范围之内,给料应均匀。皮带输送机在负荷运转过程中,操作人员应经常检查设备有无异常情况,避免有异物掉在输送带上,及时发现及时处理。皮带输送机可以将物料在一定的输送线上,从比较初的供料点到比较终的卸料点间形成一种物料的输送流程。济南转弯皮带输送机
如何提高皮带输送机的运输能力?提高皮带输送机的有效运行时间:皮带输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行过程中,保持连续输送在其负荷范围内。即一方面要高运营期间运输的连续性,另一方面要提高其运营时间。首先,避免运输过程中因设备故障或人为原因造成的各种异常停机。其次,尽量避免运输需求条件下的正常维护,使皮带输送机的运行时间与运输需求时间相一致;降低其故障率:在实际生产中,皮带输送机一旦发生故障,会延误生产时间,带来安全问题,如张力不足或底板不平、输送机受力不均等,将极大地影响皮带输送机的输送能力。济南转弯皮带输送机皮带输送机普遍应用于矿山、冶金、煤炭等行业。
皮带输送机的试运行:试运行前的检查:检查安装质量,各螺栓应可靠拧紧,各元件应安装正确,各转动部件应转动灵活;检查各润滑、液压部位是否按规定注油;检查皮带输送机的各重要元部件是否完好、灵敏、可靠;检查电控、保护、信号、联络系统安装、接线是否正确;沿线检查皮带输送机,不得有妨碍输送机各部分运转的任何障碍。皮带输送机未装输送带的空运转:在各部件、电控系统都已安装完后,未装输送带之前,进行各运转部件空运转,检查驱动装置、张紧绞车、卷带装置和传动滚筒运转是否正常,各轴承温升如何。
皮带输送机设备的安装:放线:我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。驱动装置的安装:驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。皮带输送机在输送物料时一般情况下需要考虑到输送物料的特性,如密度、比较大粒度、有无油或是化学品等。
皮带输送机的皮带都有哪几种?耐热输送带:耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的,可以输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣等物料,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。耐寒输送带:耐寒输送带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯,覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶,能在﹣40℃的环境下使用,具有弹性高,耐冲击、耐寒性等特点。耐酸碱输送带:耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐,覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料, 比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。耐油输送带:耐油输送带全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布,经过压延、成型、硫化等工序精制而成,具有比较好的耐油性,适合于输送含油物料,以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。镇江皮带输送机出售
皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。济南转弯皮带输送机
安装皮带输送机的要点:运行中比较常见的故障是胶带跑偏,大多是由于安装中心线不直、滚筒轴心线同输送机中心线不垂直、托辊轴线同胶带中心线不垂直、胶带接头不直等原因而引起。为保证安装质量,应做到以下几点:头架、尾架中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为2mm;滚筒轴心线与输送机纵向中心线应垂直,公差为2/1000;滚筒上母线的水平度公差为0.5/1000,可用垫板在支架处调整。托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,公差为3mm。胶带胶接头两侧边缘要保持呈一条直线。输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。济南转弯皮带输送机
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