因碟管式反渗透膜技术在处理过程中要求进水为酸性,因此需要对要处理的渗滤液加入工业盐酸以调节其PH值,通过对膜材料进行试验,确定PH的范围。使膜始终处于偏酸的工作情况下,才能保证膜的寿命达到5年以上。对于调整PH之后的废水要进行水温的控制,一般水温要求控制在5度以上,才能保证膜片高效运行。在操作压力一定的条件下,温度的升高可以降低膜污染的速度。要进行定期的清洗与维护,但在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响,在膜运行初级阶段,由于膜与溶质之间的吸附作用较大,此时提高操作压力能够使更多的溶质分子渗透过去,进而使膜污染降低。膜片是三层耐压袋式结构,RO膜-隔网-RO膜,三层外缘焊接,中心冲孔。北京八边形dtro膜片
DTRO膜片设备的过滤系统更加稳定、后期使用成本低。碟中碟采用的是杜邦陶氏膜片,脱盐率高达99.8%。DTRO膜片元件的脱盐率在膜制造时就已经确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的精密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。DTRO膜片对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过98%以上,对单价离子如钠离子、钾离子、氯离子的脱除率较低,但也超过95%以上,对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98%以上,但对分子量小于100的有机物脱除率较低。北京八边形dtro膜片不同于其它膜元件需要整支更换,甚至可以将少量损坏的膜片和导流盘除去。
DTRO膜片起关键作用的是两面反渗透膜材料,膜材料的性能直接决定了膜片与膜柱的性能。膜材料的性能主要是指截盐率、通量与耐化学清洗寿命。用于生产DTRO膜片的反渗透膜采用复合膜结构,由三层组成:1、聚酯材料增强无纺布,约120μm厚。2、聚砜材料多孔中间支撑层,约40μm厚。3、聚酰胺材料超薄分离层,约0.2μm厚。复合膜的主要结构强度是由无纺布提供的,具有坚硬、无松散纤维的光滑表面。设计多孔中间支撑结构,其原因是超薄分离层直接复合在无纺布上时,表面不规则,且孔隙太大,因此需要在无纺布上预先涂布一层高透水性微孔聚砜作为支撑层,其孔径约为150埃左右。
与传统卷式RO比较,同种膜材料的膜组件,DTRO膜柱也是要低于卷式RO的,除了层层浓缩的问题,再就是209片DTRO膜片的密封相应采用了418件O型圈,以间隔密封原水与透过液,密封面间存在微泄露的问题。行业内,一般DTRO膜柱单支脱盐率较低不应低于96%,测试条件与卷式RO膜也有不同。所用氯化钠测试原水电导率为45000微西门子,温度25摄氏度,运行压力60bar。DTRO膜片的短流程可有效降低反渗透膜的浓差极化现象,降低膜的污染,这是DTRO膜分离技术耐污堵的原因之一。在膜片上进行了处理,焊有一圈PE环,即起到了防止膜片粘连的问题。
DTRO膜片系统作为一种膜分离工艺相对传统的生化工艺具有如下优势:耐污染,耐高压,耐高COD,耐高TDS。简单预处理,适用于SDI高达15。抗污染,抗结垢。膜组件易维护,可单独更换或重复使用。膜组件易清洗,功能参数恢复好。超高压力,超高回收率75%。适用范围广,出水水质稳定。标准化,模块化配置,每套组件的处理量在1-300L/H。二级DTRO用于处理一级DTRO的透过液。一级DTRO系统处理后的透过液直接经高压柱塞泵送入二级DTRO系统,泵的入口管路设置了浓缩液自补偿,使得二级碟管式反渗透系统的运行不受一级碟管式反渗透系统产水量的影响。膜片刺穿的问题多发生于新机调试期间与初始试运营2-3个月内,在后期稳定运行后偶有发生但不频繁。南京八边形DTRO碟管式反渗透膜价位
正常运行使用中,膜片经常发生的问题是被导流盘上的造紊流凸点刺穿。北京八边形dtro膜片
起到截留离子,原则上只允许水分子通过作用的是0.2微米厚的聚酰胺材料超薄分离层。因此,在组装与使用DTRO膜柱时,要严格防止膜片表面的划伤,所以系统设备上必须设置10-20微米过滤精度的保安过滤器,以防止硬质颗粒进入膜柱。膜通量(或称透过速率)是膜分离过程的一个重要工艺运行参数,是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量,一般以m3/(m2*s)或L/(m2*h)表示(或以m/s表示)。99%的脱盐率,是单层膜的测试,对于DTRO膜柱来说要经过209片膜片,418个膜面,是层层浓缩的,所以脱盐率是低于这个数值的。北京八边形dtro膜片
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